夜光顔料 リン光顔料とも呼ばれるリン光顔料は、光源からの光エネルギーを吸収・蓄え、時間をかけてゆっくりと柔らかな光を発する着色剤の一種です。塗料、コーティング剤、プラスチックなどの素材に特殊効果を与えるためによく使用されます。 蓄光顔料は、特殊な蓄光化合物を含む微粒子で構成されています。これらの化合物は、通常、自然光源または人工光源からの光エネルギーを吸収・蓄積するように設計されています。光源が取り除かれると、蓄光顔料は蓄積されたエネルギーを柔らかな光として放出し始めます。 蓄光顔料は、緑、青、黄、ピンクなど、様々な色を取り揃えています。壁、衣類、玩具、安全装置など、様々な表面にユニークな効果を生み出すことができます。装飾用途に加え、蓄光顔料は非常灯や安全標識にも使用され、暗い場所でも人々を安全な場所に誘導するのに役立ちます。 夜光顔料には以下の特性があります。 優れた隠蔽力 優れた耐薬品性 優れた耐光性 優れた物理的安定性 暗闇で光る効果 これらは、消費者や企業によって、工芸品、装飾用化粧品、塗料、より安全な職場環境や家庭環境の構築、釣り用具、その他数百もの非常に有用なプロジェクトに使用されています。ホワイトデーカラーの顔料はすべて10時間以上光りますが、日中に色を発する顔料は4～10時間しか光りません。

ポリアミド樹脂 ダイマー酸とジアミンから反応して得られるポリアミド樹脂。この製品は主にグラビア印刷用プラスチックインクや紙印刷用インクに使用されます。ポリエチレン素材への接着性に優れ、特にポリエチレンフィルム、ティンセル複合ラミネートフィルムなどのプラスチックフィルムへの印刷に適しています。このポリアミド樹脂から製造された印刷インクは、優れた接着性、高光沢性、低い凝固点、良好な溶剤放出性、そしてニトロコットンとの良好な相溶性を備えています。 現在、当社では2種類のポリアミド樹脂を生産しております。 タイプ1: グラビアプラスチック印刷インキ、フレキソ印刷インキによく使用されます アイテム 仕様 共溶媒ポリアミド樹脂 アルコール可溶性ポリアミド樹脂 SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 酸価（mgKOH/g）≤ 5 5 5 5 5 アミン価（mgKOH/g）≤ 5 5 5 5 5 粘度（mpa.s/25 οC） 70～100 100～140 140～170 170～200 120～170 軟化点（οC） 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 色 (Fe-Co) ≤ 8 8 8 8 8 凝固点≤ 2 2 2 2 2 注：共溶媒ポリアミド樹脂の粘度、40％固形分、 溶媒はキシレン：イソプロパノール：アルコール＝4：3：3、回転法。 アルコール可溶性ポリアミド樹脂の粘度、固形分50％、溶媒はアルコール、回転法。 タイプ2：未処理PE/PPグラビアインクに特化 未処理PE/PPへの接着性に優れています。また、処理PE/PPやアルミ箔への接着性も抜群です。印刷インキとしては、未処理PE/PPと処理PE/PPの両方に塗布でき、幅広い用途に対応します。 アイテム 索引 酸価 mgKOH/g 15歳未満 アミン価 mgKOH/g

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インク膜の基材への密着性は、インクの密着堅牢度と呼ばれます。プラスチックグラビア印刷において、インクの基材表面への密着堅牢度に影響を与える要因は数多くあります。インクの成分、溶剤特性、基材特性を総合的に分析・評価することによってのみ、インクの密着堅牢度を根本的に向上させることができます。 インク付着堅牢度の試験は、一般的にスコッチテープによる貼付と引張によって行われます。貼付と引張後にインクが広範囲に、あるいは完全に転写されている場合は、印刷フィルムへのインクの密着性が悪いことを意味します。インクの密着性が悪いと、複合フィルムを巻き戻す際に広範囲またはすべてのインクが転写され、複合フィルムの強度が低下し、複合包装袋の使用に影響を与えます。 インク溶剤中の真溶剤と偽溶剤の比率も、インクの付着堅牢性に影響を与えます。偽溶剤は樹脂を溶解することはできませんが、真溶剤との相互作用により、混合溶剤系の極性を広範囲に調整できるため、インク樹脂自体の極性に適応し、最適な溶解性を得ることができます。 適切な極性を持つ溶媒系では、樹脂分子は微細に引き伸ばされ、顔料との分散・濡れ性を高め、均一なパッケージ状態を保ちます。しかし、擬似溶媒の割合がバランスを崩すと、樹脂系の安定性が低下し、微細な樹脂分子がカールし、さらには擬似溶媒に絡み合って巻き付いてしまうため、分散工程において顔料粒子と良好な密着性が得られません。また、濡れ性が良好すぎると、インクの定着や基材表面への塗膜形成の均一性が低下し、密着性が低下します。 プラスチックグラビア印刷インキにおいて、基材表面へのインキの付着堅牢性に影響を与える要因は数多くあることがわかります。インキの性能指標を総合的に考慮することによってのみ、インキは付着堅牢性に根本的な影響を与えることができます。インキは付着堅牢性を向上させても、他の特性に影響を与えることはありません。 サンマン 樹脂 インクの品質を向上させることができます。例えば、光沢、密着性、速乾性、耐黄性、レベリング性、耐候性、顔料の濡れ性などです。ご質問がございましたら、今すぐお問い合わせください。