ポリビニルブチラール（PVB）樹脂 PVBは、優れた結合性とフィルム形成特性で知られる水不溶性の熱可塑性ポリマーです。幅広い有機溶剤に容易に溶解し、他の多くのポリマーとの相溶性にも優れています。優れた弾性と光学的透明性を備えているため、PVBは多様な産業用途に適しています。高粘度グレードと低粘度グレードの両方が用意されており、ガラス転移温度は用途に合わせて調整可能です。架橋により安定性をさらに向上させることもできます。そのため、PVBは塗料、プライマー、接着剤、金属粉末、セラミックスの主要なバインダーとして、また合わせ安全ガラスの中間層として、多くの産業で不可欠な存在となっています。 適用分野： ウォッシュプライマー PVB系「ウォッシュプライマー」は、貯蔵タンク、船舶、航空機、橋梁、ダム閘門、電子機器などの金属表面に広く使用されています。従来の材料と比較して、優れた防食性、良好な密着性、速乾性、そして容易な塗布性を備えています。合成樹脂、顔料、リン酸、金属イオンの複雑な相互作用により、強力な定着性を実現しています。 箔コーティング PVB溶液を金属箔（アルミニウム、真鍮、錫、鉛、鉄など）に塗布すると、機械的強度、耐湿性、印刷性が向上します。さらに、約140℃までの加熱処理によって密着性を高めることができます。 木材用塗料 PVBは木材用シーラーやトップコートに広く用いられ、強度、柔軟性、耐衝撃性を付与します。一般的な混合物としては、PVBとフェノール樹脂、シェラック、ニトロセルロースなどが挙げられます。節止め剤としては、テルペンや樹脂のにじみを防ぎます。 革用塗料 ニトロセルロースと可塑剤と組み合わせることで、PVBは優れた接着性、高い伸長性、ひび割れ防止効果を発揮すると同時に、革の柔軟性を維持する。 塗料の焼き付け PVBとフェノール樹脂、メラミン樹脂、または尿素樹脂との混合物は、焼付塗装に最適です。フェノール樹脂に5～25%のPVBを添加することで、脆い塗膜が、優れた柔軟性、均一性、ピンホールのない表面、および耐アルカリ性の向上といった特性を備えた塗膜へと変化します。 粉体塗料 PVBをエポキシ樹脂と混合することで、端部の被覆性が向上し、粉化を防ぐことができる。 接着剤 PVB-フェノール樹脂混合物は、金属、ガラス、皮革、木材、布地、紙など、様々な素材を接着します。溶剤を除去した後、表面を加熱してプレスすることで接着します。標準的な硬化時間は、160℃で15～30分です。 プリント基板用接着剤 PVBとフェノール樹脂のブレンドは、高い剥離強度、耐ブリスター性、優れた誘電特性といった、PCB接着剤に求められる主要な要件を満たしており、フェノール樹脂プリプレグを銅箔に接着するのに理想的です。 印刷インク PVBはグラビア印刷、活版印刷、フレキソ印刷のインクに使用され、柔軟性、強力な接着性、および靭性を提供します。 ホットメルト接着剤 PVBを可塑剤や融剤樹脂と融解させることで、優れた接着強度を持つ丈夫で透明なフィルムを形成するホットメルト接着剤が得られる。 セラミックバインダー セラミック電子部品において、PVBはバインダーとして機能し、焼結前のセラミック粉末にグリーン強度を与えることで、寸法安定性と加工性を向上させる。...

ISO認証は、使命感と将来を見据えた企業にとって、誰もが切望する資格です。国際標準化された品質マネジメントシステムの厳格な監査を経て、サンマンは法治主義と科学に基づいた経営を全面的に導入しました。これにより、業務効率と製品歩留まりが大幅に向上し、経済的・社会的業績も急速に向上しました。その結果、お客様からの信頼が強化され、市場シェア拡大に大きく貢献しています。 品質システム認証の取得は、国際貿易におけるグリーンパスのようなものです。中国の「インク・コーティングのワンストップソリューションプロバイダー」であるSUNMANにとって、これは重要な前進です。当社は、コーティングおよび印刷業界向けに、樹脂、添加剤、そして専門的な技術サービスを提供することに尽力しています。 このISO認証取得により、企業イメージ、内部管理、業務運営、そして国際貿易関係を強化する大きな機会が得られたと考えています。今後も、よりプロフェッショナルで質の高いサービスを提供し続けてまいります。

2026年3月以降、中東における地政学的紛争の激化とホルムズ海峡における船舶航行の混乱により、国際原油価格は急激に上昇している。3月9日には、WTI原油が1バレルあたり110ドルを超え、ブレント原油は1バレルあたり115ドルに迫った。原油価格の上昇は、下流化学品のコストを全面的に押し上げている。最近、ほとんどの化学製品の価格が大幅に上昇しており、アクリル酸は10日間で106%、年間で123.6%急騰している。PTAは現在7,000元/トンで、2026年初頭から2,000元/トン上昇している。 コアコーティング原料価格が軒並み上昇 価格高騰は化学産業チェーン全体に連鎖的な影響を及ぼしている。データによると、2026年初頭以降、エポキシ樹脂は1トン当たり7,000～8,000元上昇し、硬化剤は累計で1トン当たり10,000元以上、艶消し剤は1トン当たり20,000元も急騰している。二酸化チタン、顔料、その他の主要原料も大幅な値上がりを見せている。 粉体塗料業界も深刻な影響を受けている。ポリエステル樹脂原料のうち、TMAは1トンあたり約17,000元（100%以上）上昇し、エチレングリコールとイソフタル酸はそれぞれ40%と30%以上上昇した。エポキシ樹脂原料のビスフェノールAとエピクロロヒドリンは、年初からそれぞれ40%以上と15%近く上昇した。 業界専門家は、樹脂が塗料配合コストの60％～80％を占めているため、企業が外部の価格圧力を内部で吸収することは不可能だと指摘している。 インク業界はより大きなプレッシャーに直面している 世界的なインク大手サンケミカルは、ラテンアメリカにおけるニトロセルロース含有製品の価格を即日引き上げると発表した。溶剤系印刷インクの主要成分であるニトロセルロースは、欧州の防衛支出の優先順位が高まり、工業用供給が軍事用途に転用されたことで、供給が急激に逼迫している。サンケミカルに続き、フーバーグループもサプライチェーンの混乱とエネルギーコストの上昇を理由に価格引き上げを発表した。 インクの原材料に関しては、樹脂と溶剤の両方で価格が急騰しており、特に溶剤の上昇幅が大きく、供給不足が深刻化している。主要な樹脂バインダーは価格が急上昇し、酢酸系溶剤や芳香族系溶剤などの溶剤価格も上昇を続け、一部の製品は入手がますます困難になっている。原材料価格の広範な高騰は、インクメーカーへのコスト圧力をさらに強めている。 塗料メーカー各社、価格引き上げを余儀なくされる 日本ペイントは3月13日、価格改定のお知らせを発表し、4月1日から段階的に値上げを実施すると発表した。 今後の見通しとしては、業界関係者は概して、原材料価格は短期的には高止まりすると予想している。地政学的な不確実性は依然としてくすぶり続けており、ホルムズ海峡の航行可能性に大きな改善の兆しは見られない。紛争が長期化すれば、カタールのエネルギー大臣は原油価格が1バレルあたり150ドルにまで高騰する可能性もあると警告している。ファンダメンタルズの観点から見ると、原油の供給過剰の予想は完全に覆され、コスト上昇が市場の主要な焦点となっている。下流の塗料・インク工場にとっては、需要回復の鈍化と原材料費の高騰という二重の圧力の下で、サプライチェーン管理の改善、コスト削減のための技術革新、製品構造の最適化を通じてコスト圧力をいかに吸収するかが、生き残り能力と発展の回復力の重要な試金石となるだろう。...