• Aug 06, 2021 グラビア複合インク用のビニル樹脂の優れた特性は何ですか?
    グラビア複合インクは、食品、医薬品、カレンダーなどの印刷に広く使用されています。 ビニル樹脂 グラビア複合インクに塗布可能。エステル溶解性に優れ、ポリウレタンとの相溶性も良好です。 三元ヒドロキシ塩化ビニル樹脂 沸騰や調理に耐え、顔料への分散性に優れ、複合強度も向上します。 耐高温・耐沸騰性凹版プラスチック複合インクは、 ビニル樹脂 そして ポリウレタン バインダーとして、一連の特殊添加剤と有機溶剤、そして耐熱性有機顔料を均一に撹拌、分散、粉砕、結合させ、低速から高速のプラスチックフィルムへの印刷に適しています。基材は通常、PET、BOPP、NYLON(ナイロン)、アルミニウム複合プラスチックフィルムです。印刷された製品は、一般的な複合プロセスだけでなく、高温調理プロセスにも使用できます。インクフィルムの溶剤残留物が少なく、無臭、無毒で、環境に優しく安全であり、食品や医薬品の包装に使用でき、衛生要件を満たしています。 耐熱性、耐沸騰性を備えた凹版プラスチック複合インクには、次のような特性があります。 (1)高い接着堅牢度、様々な印刷フィルムに適しています。 (2)粘度が低く、レベリング性が良く、固形分含有量が高く、色が鮮やかで色濃度が高く、多層印刷に適している。 (3)印刷適応性が良く、インク転移が良好で、さまざまな機械速度や版の深さに適しています。 (4)印刷は高温調理に耐えることができ、一般的に、1成分を使用する場合、(90〜100)、(100〜120)まで煮沸することができ、2成分印刷に(3〜4%)の硬化剤を加えると、印刷インキの耐高温性、造膜性能、印刷適応性、複合堅牢度が向上します。
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  • Aug 02, 2021 インクの残留臭気の問題を解決するにはどうすればよいですか?
    フィルムは光で補うことができないため、表面印刷インクは光沢を強調する必要があることは誰もが知っています.しかし、ポリアミド樹脂には残留溶剤の問題があります.プラスチックグラビア印刷プロセスは、主に熱風で乾燥し、熱風でインク表面を乾燥させるため、乾燥メカニズムは外側から乾燥し、外側から内側に向​​かって徐々に乾燥します.しかし、外側が最初に乾くので、膜が最初に形成されます.このフィルムの層の形成.ただし、次のカラーグループの印刷インクスティックを回避するだけでなく、溶剤の内層の放出も防止します. したがって、 ポリアミド樹脂 インク印刷では、インクを完全に乾かすために、熱風を適切に大きく開く必要があります.速度が速すぎないようにしてください.できるだけ多くの残留溶媒を除去します.そうでなければ、私たちは日常の生産でこの状況に遭遇することがよくあります.完成品のロールを印刷して箱に詰め、開封してしばらくすると、顔に刺激的な臭いがします.これは、残留臭の問題に関する顧客の苦情によく採用されます. この問題を解決するには、インクを交換しないことに基づいて、次の対策を講じることをお勧めします.1. 溶媒の揮発が十分になるように、乾燥温度を適切に上げ、速度を遅くします.2. グラビア印刷機の排気ガスシステムを確認し、空気入口圧力と空気出口圧力を確認し、印刷機メーカーから提供されたデータを参照して、圧力差をできるだけ大きくします. 時々、熱が開きすぎても臭いが残っているので、このとき、風圧をチェックする必要があります.温度だけで、適格な風圧がない場合、溶媒はまだあまり揮発性が高くありません.エアダクトがスムーズかどうかを確認してください.低圧の時代には、排気システム自体がプロセス要件を満たすことができないため、排気システムの合理性を確認する必要があります. インクの製造中に問題が発生した場合は、plsからお知らせください.その後、タイムリーに返信いたします.
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  • Jul 27, 2021 UVインクにおけるワックスパウダーの役割
    ワックスパウダー 主にマット、非吸収、および非発泡効果のために、UVインクで使用できます. UVインク業界では、マット効果を実現するためにマットパウダーが一般的に使用されています.欠点は、マットパウダーがUVインクの粘度に大きな影響を与えることです.表面の小さな穴がUVインクの溶剤を吸収します.溶剤がマットパウダーに吸収されると、UVインク自体が粘稠になり、さらに凝集します.時間が経つにつれて、ケーキングの問題とUVインクの性能影響はますます大きくなります. UVインクの特殊ワックスパウダーはUVインクの粘度に影響を与えず、攪拌プロセスは発泡せず、消泡剤はまったく使用されておらず、円を描く必要がなく、時間と心配を節約し、リスクが低いです.加えて、 マイクロパウダーワックス は、その優れた性能により、印刷インキ、塗料、コーティングに広く使用されており、表面の耐擦傷性、耐摩耗性、滑りの増加、粘着防止および防汚性の向上、印刷インキの抑制が可能です.光沢感、顔料の沈降防止、高性能マットインクやマットパウダーを使用した塗料の製造は、塗料やインクの製造に欠かせない重要な添加剤になります. 私たちのワックスマイクロパウダーは多種多様で大きな効果があります.これは工業用MSGと呼ばれ、工業生産において重要な役割を果たします.
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  • Jul 20, 2021 水性インクの特徴と利点は何ですか?
    昨今の環境保護と資源保全の潮流を受け、水性インクはその優れた環境性能から業界内外から広く注目を集め、現在のインク業界の発展の主流となっています。では、水性インクのメリットとは何でしょうか? 水性インクの特徴と利点: 1. 水性インクは、接着性、柔軟性、弾力性、非接着性、耐水性、印刷性、固形分含有量に優れた、環境に優しい新しい印刷インクです。 2. 不燃性で安定したインク、非腐食性の印刷基材、変色防止、優れた耐水性、速乾性。静電気や可燃性溶剤による潜在的な危険性を軽減するだけでなく、印刷面への残留毒性を低減し、印刷設備の洗浄にも非常に便利なため、食品、飲料、医薬品などの包装業界で特に使用されています。 3. 水性インク溶剤は水と少量のアルコールで、VOC排出量を大幅に削減し、大気汚染を防ぎ、人体に直接接触する製品、例えばTシャツなどの純綿、弾性布、インソールなどにも使用されており、印刷業界でも非常に幅広い用途があり、世界的に認められた環境保護材料であり、現在、すべての印刷インクは米国食品協会によって承認されたインクです。 ちなみに、私たちの 水性アクリル樹脂 水性インクの主な原料です。商品が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
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