ポリアミド樹脂 はインク製造の主原料であるため.、ポリアミド樹脂が急激に上昇し続けると、インクのコストに直接影響します.。 昨年から,ポリアミド樹脂の価格動向が上昇している.ポリアミド樹脂の価格が上昇し続ける原因は何ですか？ 次のようにいくつかの情報を共有しましょう's。 ポリアミド樹脂の主原料はオレイン酸.であり、バイオディーゼル産業の発展,により、バイオディーゼル市場に多数のオレイン酸原料が流入し,、オレイン酸が不足していることはよく知られています。ポリアミド樹脂を生産するプラントの酸.特に今年は国際石油価格が変動します,全体的な傾向は急激に上昇し,、この上昇は7年間で過去最高を記録します.中国国内のガソリンとディーゼルの価格毎月上昇し続けているため.、今年の市場ではバイオディーゼルの需要が非常に大きくなっています.。 2021年の終わりまでに,、オミクロン変異ウイルスの拡散はロジスティクスサプライチェーンに圧力をもたらします.港の混雑は発酵し続け,、運賃はずっと上昇します.サプライチェーンの混雑は今年までに運賃上昇の最大の原動力.,世界的なターミナルの混雑状況は続く.運賃は下がらない'ダウや他の多くの大規模工場は先月からの強制的な威嚇により突然停止され.、さまざまな化学原料の価格が上昇し続けた,、特にエチレンジアミン（ポリアミド樹脂の原料）の価格が急激に上昇した.。 この市場の状況,によると、ポリアミド樹脂の価格は今後数か月間も高水準を維持し続け,、ポリアミド樹脂のコストを削減することは困難になります.。 サンマンは18年以上の豊富な経験を持つポリアミド樹脂を輸出してきましたので、必要な場合は,私たちに確認してください！

反射性粉末 インクに加えることができます,反射インク,スクリーン印刷または布や他のアイテムへのブラッシング.反射の明るさは粉末の添加量とともに変化します. 反射インクの説明 混合手順： 1.ニュートラル透明印刷インクを選択 2.選択r 有効粉末 20〜40um , 30-45um , 40-60um,60-80umのような小さな粒子サイズ 3 .の約30〜50％を追加r 有効粉末 ,重量,でクリア印刷インク.に 4 .より明るいインクが必要な場合は、さらに追加できます.粉末を追加すると、溶液が濃くなります. 5.は粉砕しないでくださいr 有効粉末 6 .任意の容器を使用し、混合物を高速で攪拌します. 7 .堆積物を避けるために,、高粘度の樹脂または沈降防止剤を使用する必要があります. 8.印刷する表面に適した印刷インクを選択します.たとえば,金属研磨油を使用します 印刷する面が金属の場合,plsは次のように使用方法を確認してください。 1 .混合インクの粘度は、3000〜5000ポイズの間である必要があります. 2 .粘度は、希釈剤.を使用して印刷プロセス中に調整できます。 3 .灰色または非常に明るい色のベースコートが好ましい,、特にコーティングされていない反射性粉末の場合. . 暗い色に反射ビーズペイントを適用すると、反射効果が最大50％減少します.。 4 .レトロリフレクター,を良好にするには、反射層を30〜50um.にする必要があります。 5.堅牢性が良くない場合,少量のポリウレタンを入れることができます. 6 .シルクスクリーン印刷画面の理想的なメッシュサイズは60〜80メッシュです.これらはより厚い印刷層を作成するため、小さい画面メッシュサイズで問題ありません. 7 . 1キログラムの反射性粉末を混合して、最大2リットルの反射性インクを生成できます 8.1リットルのインクで約6平方メートルの領域をカバーできます. 9 .塗装後,ロールツーロールプレス、150°Cで3分間乾燥 強力なレトロリフレクターを取得するソリューション： 1.インクは透明で透明でなければなりません,灰色.黄色.赤の方が良い. 2 .最初に,ファンデーションとしてアルミニウム粉末を印刷し.、次にインクとrの混合物で印刷します 有効粉末. 3.r 有効粉末 可能な限り塗装面に.

グラビア印刷インキは中国で30年以上生産されており、その結合材料によって以下のように分類されます。 塩素化ポリプロピレン 、 ポリアミド そして ポリウレタン 。 塩素化ポリプロピレン インクは現在、食品包装の半分を占めていますが、その発展は克服できない欠点によって制限されています。1) 環境に優しくなく、溶剤としてトルエンなどの芳香族炭化水素を大量に必要とするため、印刷工程中に芳香族炭化水素が環境に揮発し、汚染を引き起こします。2) 安全ではありません。トルエンなどの芳香族炭化水素は乾燥が遅い溶剤であり、インクフィルムに残留しやすく、汚染を引き起こします。包装された食品は空気中に揮発しやすく、消費者の健康に有害です。3) 適用範囲が狭く、BOPPフィルムにのみ印刷適性があります。塩素化ポリプロピレン樹脂は融点と分解温度が低いため、高温を必要とする煮沸や調理食品の包装には使用が困難です。ポリアミドインクも主に芳香族溶剤を使用しています。アルコール可溶性の製品もありますが、耐熱性と耐水性が低いため、 ポリアミド樹脂 l 調理包装への応用が期待されます。ベンゼン溶剤を含まないポリウレタンインクは、低毒性、様々なプラスチックフィルム素材への印刷適性、高温調理耐性、耐凍性、耐摩耗性、印刷製品の光沢性などの利点を有しています。前述の2つよりも明らかに優れており、大きな発展の可能性を秘めています。 PET、NY、BOPPフィルム用の黒、青、赤、黄色の4色印刷複合インクは、分散剤、ダムパウダー、環境保護顔料、溶剤、その他の添加剤を加えて調製しました。 ポリウレタン樹脂 主鎖として使用される。これは印刷インキに用いられるポリマーであり、染色力、繊度、粘度、初期乾燥性、表面張力、残留溶剤、耐沸騰性を測定し、分析した。試験の結果、本シリーズのインキ処方はシンプルで、ベンゼン、ケトンを含まず、残留溶剤量は1.0mg/m2未満であり、食品包装の要件を満たしている。これは安全で環境保護性に優れた沸騰汎用型である。本実用新案は、グラビア印刷用複合インキの新型に関するものである。 ビニール樹脂 食品のフレキシブル包装用のグラビア複合印刷インクは、主にプラスチック包装に使用されます。 この配合で得られたインクのNYフィルムおよびPETフィルムへの接着堅牢度は、国内産業の要求をはるかに上回り、優れた接着性能を発揮します。これは、極性構造を持つポリウレタン樹脂分子と、同じ極性構造を持つNYおよびPET分子間の強力な相互作用によるものです。ポリウレタン樹脂分子とPET分子はエステル基を有しており、分子間力が強いため、測定値は100%です。 BOPPは典型的な非極性分子です。BOPPと極性ポリウレタン樹脂分子との相互作用は弱く、結合堅牢度はほぼ0です。BOPP薄膜砂漠インクを調製する際には、BOPPと同様の弱極性分子を配合することで、インクがBOPP薄膜に与える影響を高めることができます。弱極性塩素化ポリプロピレン樹脂は、BOPPフィルムインクに最も一般的に使用される接着増強剤です。ベンゼンフリーでの使用を容易にするために、低分子量塩素化ポリプロピレン樹脂溶液（固形分40％、溶媒はメチルシクロヘキサンと酢酸エチル）は、一般的な配合に適した接着増強剤であり、粉砕後に混合して着色剤を形成します。 グラビア印刷インクについてさらに詳しい情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。...

親愛なるお客様, 's知られているように,国際労働者'日,は労働者の日とも呼ばれます,この日曜日.中国を含む世界80カ国以上, ,は5月1日.に国際労働者'の日を祝っています。 ,ここ中国では労働者の日,を祝って、4月.30日から5月.4日.まで5日間の祝日があります。 5月5日,2022（木曜日）.に取り組む ご不便をおかけして申し訳ございません.。ただし,緊急の場合は、メール（info @ sinosunman . com）または携帯電話（+86 13721078505）でお気軽にお問い合わせください.。 お問い合わせ,は、オンラインお問い合わせフォームからいつでもご提出いただけます.できるだけ早く対応させていただきます. サンマンはあなたに素敵な休日を願っています！