ビニル樹脂 化学的性質が比較的安定しており、優れた絶縁性と耐腐食性を備えています。以下に、その用途をいくつかご紹介します。 1. GRPパイプと貯蔵タンク 缶、パイプ、容器など、耐腐食性が求められるあらゆる種類のガラス繊維強化プラスチック製品。 2. 排ガス脱硫 全ての石炭火力発電所には排ガス脱硫用のFRP煙突が設置されており、これがビニル樹脂の代表的な用途である。 3. 鉄鋼業界 ビニル樹脂はメンテナンスコーティングに使用されます。ステンレス鋼冷間圧延・熱間圧延ラインの酸洗部、廃酸槽、FRPグリッド、カバープレート、希酸槽、廃水タンクなどに使用されます。 4. 化学産業 二酸化チタン工場、肥料工場、リン酸工場などの設備のライニング、耐酸性レンガ、粉砕花崗岩のジョイントに使用されます。 5. 石油化学産業、製紙、印刷、染色産業 ビニル樹脂は、貯槽ライニングFRP、汚水槽ライニング、パイプラインコーティング防錆、壁面、鉄骨構造物防錆などに使用されます。 6. モルタル床全体 1 つは酸、アルカリ、塩分に耐性のある全面防錆床で、もう 1 つは帯電防止、防塵、食品グレードのクリーン床です。 7. 化学繊維・繊維産業 ビニル樹脂は、機器のライニング、廃水池、パイプラインのコーティングなどに使用されます。 8. 耐溶剤性と難燃性 ビニル樹脂は、ほとんどの場合の耐溶剤性の要件に適しており、B1以下の建物の難燃性の要件にも適しています。 9. 風力発電ブレード ビニル樹脂は靭性と耐疲労性に優れているため、エポキシ樹脂の代替として使用できます。 10. 電解槽（プール）、電気めっき 非鉄金属製錬所において、最も一般的に使用される電解銅、電解ニッケルのプールやタンクは、多くの場合ビニル樹脂製で、樹脂コンクリート一体型電解タンク、またはガラス繊維強化プラスチック（FRP）ライニング樹脂が第一選択であり、作業場の床、FRPグリル、カバーボードなどに使用されています。ビニル樹脂は、めっき槽のライニングやめっき工場の床によく使用されています。

親愛なるすべてのパートナーと顧客, 旧正月が近づいており、あなたと一緒に働く素晴らしい年になりました. 寅の年,に、サンマンは私たちの大切な常連客とパートナー全員に、寅'sの猛烈さとグリットを持って、彼らの跳躍する野心を達成し、新しい高みに急上昇することを望みます.。 当事務所は、旧正月休暇のため、2022年1月29日.2022年2月6日から2022年2月6日まで休業します.。2022年2月7日月曜日に営業を再開します。 明けましておめでとうございます2022年！ よろしく, シノサンマン

プラスチゾルインクは、PVC（ポリ塩化ビニル）ベースのシステムであり、グラフィックスクリーン印刷で使用されるUVインク,とともに、本質的に溶媒をまったく含まない.。100％ソリッドインクシステムと呼ばれる.プラスチゾルは印刷されたインクフィルムを、PVC樹脂と可塑剤の分子を架橋させ、それによって繊維用のほとんどのプラスチゾルが凝固,または硬化.するのに十分な高温に加熱する必要があるという点で、熱可塑性インクでの印刷硬化は、149°Cから166°C（300°Fから330°f）の範囲です.。 プラスチゾルインクは、インクの硬化に必要な熱に耐えることができ、インクの密着性を高めるのに十分な多孔性を備えた多くのアイテムに印刷できます.従来の染料材料のように布の糸を染色しません.プラスチゾルスクリーン印刷インク繊維を包み込み、ファブリックと機械的に結合します.スクリーン印刷プラスチゾルは、プラスチック,金属,木材やガラス.などの非多孔質基板に接着しません。また、水にも接着しません。接着剤/触媒を添加しないプルーフナイロン素材. プラスチゾルインクは、液体可塑剤に懸濁されたPVC粒子で構成されています,非常に耐久性があり,柔軟性があり,、アパレル印刷で一般的に使用されています.プラスチゾルは厚く不透明で、簡単に混合してプラスチゾルインク,を使用して、考えられるあらゆる色.について、スエード,暗闇で光る,キラキラ,きらめき,またはメタリック.プラスチゾルなどの特殊効果を作成できます。濃い色の生地に使用され,、詳細度が低く非常にカラフルなデザインを印刷する場合に最適です.。 プラスチゾルインクの配合に含まれる4つの主要なコンポーネントは次のとおりです。 （1）ポリ塩化ビニル（PVC）（2）可塑剤（3）フィラー（4）顔料. 添加剤 インク添加剤に関する注意事項,間違った添加剤を使用したり,、正しい種類の添加剤であっても.添加剤を過剰に添加したりすると、プラスチゾルインクの化学的バランスが崩れやすくなります。その結果、Tシャツのインクが適切に硬化しない可能性があります,。顧客がシャツを洗ってデザインが落ちるまで発見されない可能性のある問題（i . e .色の喪失,接着またはひび割れ）.この問題を回避するには,メーカーが推奨する添加剤のみを使用し,、各インクと添加剤の技術データシートを読み,、指示に注意深く従ってください.プラスチゾルインクにミネラルスピリットを添加しないでください.ミネラルスピリットは最初は印刷しやすくなりますが,すぐにインクは以前よりもさらに硬くなり、印刷が難しくなります.また,ミネラルスピリットはインクが適切に硬化するのを妨げる可能性があります, . インク収納 プラスチゾルインクを室温で保管します.90ºF（32ºC）を超える温度に長時間さらされると、インクがまだ容器に入っている間に's硬化し始める可能性があります.。...

グラビア印刷はインク層が厚いため,、乾燥不良の問題が常に存在します.グラビア印刷の印刷機能は、長い乾燥経路がありますが.濡れて濡れています,前のインクカラーグループは、グラビアを積み重ねたときに乾燥しません,が、次の色を防ぐためにインク層の表面にフィルムが形成されます.グループのインクは、前の色のインクの粘着性を逆転させます。インクが積み重なっている. 以下に、グラビア印刷製品が参考のために乾燥しない理由を要約したものをお伝えしたいと思います。 1.グラビアメッシュが深い,時々深さが60μmに達する,インクの量が多い,そして乾燥しにくい. 2 .光沢のある小さなドット,を確実に転写するには、グラビアプロセス,に低速乾燥剤を追加する必要があります。これは、インクの乾燥効果にも影響します.。 3 .混合溶媒の包括的なバランスを把握するのは容易ではなく,、乾燥剤が大量に保持されます.。 4 .一部の内部印刷プロセス,では、最後の色が白インクで印刷され,、次に巻き上げられます.乾燥と巻き取りステーションの間の距離が短すぎます,。難しい.さらに,白インクベースは、インクが優れた隠蔽力を持っている必要があり,、インク層を厚くすることしかできません.一般的に,白インクの量はすべての中で最大です色. 5 . pe gravure複合フィルムの印刷中,、乾燥装置の温度が高すぎてはならず,、乾燥チャネルが長すぎてはなりません,。そうしないと、フィルムが伸びて変形します,。 3オーバープリントの精度と製品の長さに影響します.一般的に使用される方法は、低温で大量の空気を使用し,、乾燥プロセスで揮発法を採用して蒸発を放棄することです.。 6.周囲の気圧が比較的低い場合.環境条件への溶媒の揮発性の依存性,機械的排気装置で乾燥効率を効果的に制御することは困難です. 7 .プリント表面のインク層と大気との接触面の間に境界層があります（外国のカウンターパートはそれを"境界層",と呼びます。一部の人々はそれを"ミラーと翻訳しますフィルム"）.この層には熱風と溶剤蒸気.の混合物が含まれています,高温の作用下でインクを乾燥させると.温度が高くなります,その中の液体溶剤が蒸発します境界層に溶媒がない場合は.境界層に移動します,ただし、境界層内の溶媒蒸気の濃度が継続するため、溶媒蒸気は大気に容易に移動します.。増加,境界層の溶媒蒸気が飽和する傾向がある場合.溶媒の蒸発率が減少します,蒸発プロセスが停止します.従来のグラビア乾燥プロセスは存在に注意を払いません境界層の重力乾燥トンネルの曲線にいくつかの改良を加え,風の抵抗を減らし、風量を増やしました,が、この層のために、空気に従わない境界層が存在します,一部の不揮発性インクに残っている溶剤はまだインクに包まれています....