包装用印刷インキを見てみると、高級な、特に水性印刷インキほど、印刷特性が強く、適用範囲が狭くなります。一般的なバッター澱粉、デキストリンからシェラック、カゼイン、リグニンナトリウム、ロジン変性インキまで、 マレイン酸樹脂 スチレンアクリル酸共重合樹脂、さらには現在のコアシェル構造やネットワーク構造を持つポリマーであるエマルジョン樹脂まで、例外なくすべて水性インクと呼ばれています。 水性インク 折りたたみカートン用のシートは、適度な光沢と優れた表面耐摩耗性を備えた配合が求められます。様々な包装・印刷材料の特性を、製造実験、試作印刷、生産、そして応用において組み合わせ、以下の点をしっかりと把握しています。 ① 印刷材料上でインクの十分な平滑性、広がり、光沢を実現できます。 ② インク中の造膜物質が顔料と充填剤を基材に付着させ、インクに固着することなく自立した外観を与えます。 ③ 顔料の分散性と印刷性を維持・向上します。 ④ 湿潤効果と耐摩耗性に優れています。 ⑤ 十分な印刷再溶解性を有することができるが、乾燥後にはある程度の耐水性が必要である。 従来のインクとウォッシュを、純粋な水溶性高分子化合物（カゼイン、シェラック、ポリビニルアルコール樹脂など）をインクバインダーとして使用することで変更しました。これは、インクの付着に水のみに依存し、摩擦や水に対する耐性がないためです。印刷およびグラビアインクシステムは、 アクリル 、 ポリウレタン などの水性インクバインダーも、従来のグリコールエーテル（アルコキシ酢酸などの有害物質を代謝できる）からプロピレングリコールエーテル系（代謝してもほとんど生成されない）に変わり、有毒な1,2-プロピレングリコールは最終的に二酸化炭素と水に分解されるため、毒性が非常に低い。また、開始剤を使わずに無毒の水性インクも市場に投入される予定である。

フレキシブル包装市場が急速に成長していることは周知の事実です.多くの消費者と包装業者は、軽量,便利な機能,と無限のカスタマイズオプション.のためにフレキシブル包装に目を向けています。 ヒートシールとコールドシールはどちらもさまざまなフレキシブル包装用途で使用されています.それぞれ特性が異なり、特定の製品ニーズに最適です. 2つの違いを知っていますか？どちらが用途に最適ですか？調べるために読んでください. ヒートシール包装 両方 表面印刷インクとラミネーションインク ヒートシールすることもできます.この場合,ヒートシール可能なフィルムを使用するか、ヒートシール可能なコーティングを使用して熱を加えて2つのフィルムを結合し、シールを実現します.シールの温度と圧力は、配合時に変化する可能性がありますこれらのタイプのインク,これらのシーリング条件下でインクを知り、テストすることが重要です.一般的なシーリング仕様は、40p . s .i.で0.5秒間華氏350度である可能性があります。熱可塑性フィルムの接合にはヒートシールが使用されます,通常0.5mm未満の厚さ.ヒートシールには主に2つのタイプがあります。ホットバー溶接とインパルス溶接.ホットバー溶接とインパルス溶接が見つかりました多くの産業分野での用途,ですが、包装業界で最も広く使用されているのは、袋,フィルム,および熱可塑性プラスチック製の容器.で、これには食品包装用途のプラスチックポットおよびトレイシーリングが含まれます.。 コールドシール包装 コールドシールパッケージは複雑なパッケージです.。多くの場合、2つのフィルム,が含まれます。1つはブランド所有者のグラフィックで逆印刷され,、もう1つは内部の製品を保護するバリアを提供します.。次に、これら2つのフィルムをラミネートして、そこから1つの分離できないウェブ.を作成します,。コールドシールは、ウェブの外側のグラフィックに合わせて登録/位置合わせされたパターンでウェブの内面に適用されます.。 多くの感温性菓子（e . g .チョコレート）は、コールドシール接着剤を使用してパッケージ化およびシールされています.。これらの表面印刷構造は、表面印刷インクとコールドシールリリースラッカー（CSRL）で構成されています,。これにより、印刷されたロールにあるときに、印刷されたインクがコールドシール接着剤に対してオフセットするのを防ぎます.。 コールドシール包装用のインクは、いかなる種類の脂肪アミドまたはPFEワックスも配合しないでください。これらは、印刷されたロール内で接着剤と長時間接触したままにすると、コールドシール接着剤を「毒」する可能性があります.。...

インクは私たちの日常生活の大きな部分を占めています.それなしでは'お金を印刷することはできません,道路標識を作る,または郵便パッケージ. さまざまな種類のインクには次のものがあります。 ・ペンインク ・プリンターインク ・消去可能なインク ・蓄光インク ・蛍光インク ・粘着インク ・不可視インク ・可食インク ペンインク ペンインクは油性または水性で、インクを特定の色に染色する添加剤が含まれています.。たとえば,黒のインクペンにはカーボンブラック,が含まれ、青のインクペンにはフタロシアニンブルーが含まれます.。 プリンターインク ほとんどのカラープリンタは、CMYK（シアン,マゼンタ,イエロー,ブラック）モデル.に従って新しい色を作成し、画像を作成します,プリンタは、4つのプリンタカラーの小さなドットを重ねます.。 消去可能なインク消去可能なペンは1979年に発明されましたが,、完成までに10年かかりました.内部のインクは液体ゴムセメント,でできており、摩擦と熱の組み合わせによってペンの跡を取り除くことができます.。 蓄光インク 蓄光インクはアルミン酸ストロンチウムとリン光物質を使用して作られています.これらの化学物質は光エネルギーを吸収して蓄え、光が消えるまで.暗くなる,エネルギーがグローと呼ばれる可視光に変換されます. 蛍光インク フルオレセインは、蛍光ペンを作るために使用される化学物質です.それ'sインクが紙に適用されたときに蛍光ペンにネオンカラーを与える.使用している'使用している蛍光ペンに応じて異なる添加剤が使用されます' .例えば,ピラニンとして知られている化学物質は黄色の蛍光ペンを作るために使用されます. 粘着インク テンポラリータトゥーとデカールは、特殊なコーティングが施された通常のインクで作られ、's転写フィルムに印刷されます.湿気が加えられると,フィルムに浸透し、画像が表面に転写されます.。 不可視インク 秘密のメッセージを書いて、熱または光を使ってそれを明らかにします.キッチンの多くのアイテムを使用して、レモンジュース,ミルク,クリアソーダ,と酢.このインクを含む不可視インクを作成できますまた、コンサート会場やテーマパークで入場スタンプとしてよく使用されます.。 可食インク 食用インクは、水,砂糖,とFDA承認の着色剤.から作られ、'安全に食べられ、ケーキ,クッキー,やキャンディー,に写真やロゴを印刷するためによく使用されます。 .

ビニル樹脂 化学的性質が比較的安定しており、優れた絶縁性と耐腐食性を備えています。以下に、その用途をいくつかご紹介します。 1. GRPパイプと貯蔵タンク 缶、パイプ、容器など、耐腐食性が求められるあらゆる種類のガラス繊維強化プラスチック製品。 2. 排ガス脱硫 全ての石炭火力発電所には排ガス脱硫用のFRP煙突が設置されており、これがビニル樹脂の代表的な用途である。 3. 鉄鋼業界 ビニル樹脂はメンテナンスコーティングに使用されます。ステンレス鋼冷間圧延・熱間圧延ラインの酸洗部、廃酸槽、FRPグリッド、カバープレート、希酸槽、廃水タンクなどに使用されます。 4. 化学産業 二酸化チタン工場、肥料工場、リン酸工場などの設備のライニング、耐酸性レンガ、粉砕花崗岩のジョイントに使用されます。 5. 石油化学産業、製紙、印刷、染色産業 ビニル樹脂は、貯槽ライニングFRP、汚水槽ライニング、パイプラインコーティング防錆、壁面、鉄骨構造物防錆などに使用されます。 6. モルタル床全体 1 つは酸、アルカリ、塩分に耐性のある全面防錆床で、もう 1 つは帯電防止、防塵、食品グレードのクリーン床です。 7. 化学繊維・繊維産業 ビニル樹脂は、機器のライニング、廃水池、パイプラインのコーティングなどに使用されます。 8. 耐溶剤性と難燃性 ビニル樹脂は、ほとんどの場合の耐溶剤性の要件に適しており、B1以下の建物の難燃性の要件にも適しています。 9. 風力発電ブレード ビニル樹脂は靭性と耐疲労性に優れているため、エポキシ樹脂の代替として使用できます。 10. 電解槽（プール）、電気めっき 非鉄金属製錬所において、最も一般的に使用される電解銅、電解ニッケルのプールやタンクは、多くの場合ビニル樹脂製で、樹脂コンクリート一体型電解タンク、またはガラス繊維強化プラスチック（FRP）ライニング樹脂が第一選択であり、作業場の床、FRPグリル、カバーボードなどに使用されています。ビニル樹脂は、めっき槽のライニングやめっき工場の床によく使用されています。