• VC Copolymer MP45樹脂の適用 Nov 23 , 2021
    塩化ビニルおよびビニルイソブチルエーテルのコポリマー、 mp45樹脂。とも呼ばれます。 それは良いタイプの塩素化バインダーであり、インクと重い抗腐食塗料のために開発されました。 mp樹脂には腐敗可能なエステル結合が含まれておらず、その組み合わせた塩素原子は非常に安定しているため、耐水性、塩抵抗性、化学腐食耐性でコーティングがうまく機能します。それは他の樹脂と良好な混合特性を持ち、脂肪族炭化水素と芳香族炭化水素に良好な溶解度を持っています。 MP45樹脂は、有機顔料に強い分散と濡れ性を生み出し、顔料が原始的な色と転移性を完全に実証しました。それに加えて、MP45樹脂は、Bopp、Opp、ペットなどに適切な接着があります。プラスチックフィルム。 技術データ: アイテム 標準 タイプ番号。 MP45 外観 白い粉 viscositympa.s 20%溶液イントルエン。 45â±5 塩素含有量% ...
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  • 暗い塗料で輝く方法は? Dec 07 , 2021
    グローペイントは、透明な有機樹脂、有機溶媒、場合によっては他の材料と混合されたグローパウダーで構成されています。混ざると、暗闇の中で数時間光と輝きを吸収できます。 明るい塗料の混合手順 1.ポリウレタン樹脂、アクリル酸樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの透明、中性、または弱酸有機樹脂を選択します。 2。塗装目的のために、顔料の粒子サイズは10〜15umまたは25〜50の間で推奨されます。 3.重量で測定した照明顔料の約20〜50%を透明な樹脂に混ぜます。これは単なるガイドラインです。要件に応じて多かれ少なかれ追加できます 4.明るい顔料を挽かないでください。 5.セラミックまたはガラスのインテリアを備えた容器を使用し、高速で混合物をかき混ぜます。 6.堆積物を避けるには、高粘度樹脂または防止剤を使用する必要があります。アプリケーションの前によくかき混ぜる、一度に小さなバッチを処理しま...
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  • 水ベースのインクの使用の特性 Mar 31 , 2022
    水ベースのインクは、地球環境保護の原因で急速に発達しています。水ベースのインクの使用の特徴について話しましょう。 1)印刷へのゆっくりとした乾燥効果品質:水ベースのインクの一般は2つのタイプに分けることができます。1つはアルコール( 10%)、1つはアルコールまたはアルコールが含まれていません(...
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  • 柔軟なパッケージ1のテクノロジー1 Apr 13 , 2022
    柔軟なパッケージの主要な最終用途は、セグメント全体の半分以上を含むフードパッケージです。 これは、ガラス、金属、または硬いプラスチックを柔軟なパッケージング形式に移行している、より多くの食品カテゴリとブランド所有者を採用しているためにのみ増加すると予想されます。 他の形式と比較した柔軟なパッケージの利点は十分に文書化されていますが、見落とされがちな領域は、インクに入る樹脂です。 グラフィックとパッケージングをより魅力的にするだけでなく、機能的な利点も提供します。 柔軟なパッケージへの印刷に使用されるインクに入る樹脂には、さまざまな種類の樹脂があります●スチレン アクリル, ポリウレタン, ポリアミドしかし、ニトロセルロースなど。ただし、スナック食品、事前に調理された食事、肉、チーズ、鶏肉などのカテゴリの強力な成長は、マルチラミネートパッケージ構造を必要とします。 このようなパッケージには、...
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  • 柔軟なパッケージング-2のテクノロジー Apr 27 , 2022
    より多くの情報を共有しましょう 柔軟なパッケージ の要件 pu resin 菓子や調味料などのより要求の少ない中性パッケージングアプリケーション、またはスナックバッグなどの標準的な性能ラミネーションパッケージアプリケーションでは異なります。 PU樹脂の主な考慮事項は、ニトロセルロース、樹脂の結合強度、コストとの互換性です。 ニトロセルロースとの互換性は、その広範な使用のために重要です。 それは優れた顔料研削能力を持ち、広く使用されていますが、PU樹脂の柔軟性と接着性はありません。 多くの場合、これらのPU樹脂は、抵抗特性と基質に接着を提供するために必要な表面印刷用途にも使用されます。 パッケージングアプリケーションに関係なく、白インクに関しては、最大の不透明度と債券の強さを達成する能力が重要です。 他の樹脂を追加すると、結合強度と不透明度が低下する可能性があります。 その結果、ニトロセルロ...
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  • 暗闇で光るパウダーは安全で無毒ですか? Nov 23 , 2022
    この質問に対する簡単な答えは、はい、 暗闇で光るパウダー は 100% 安全で、毒性がなく、放射性がないということです。この質問に対する長い答えですが、まず、グロー イン ザ ダーク パウダーの組成と、そのグロー カラーの原因を確認する必要があります。 暗闇で光るパウダーには多くの種類が販売され、市場で使用されています。アルミン酸ストロンチウム ベースのグロー顔料は、その長いグロー時間と高いグロー強度のために最も人気のあるものです。 現在、大量生産して使用できるアルミン酸ストロンチウム ベースのグロー イン ザ ダーク パウダーには、黄緑色の光を放出する SrAl2O4:Eu, Dy と、青緑色の光を放出する Sr4Al14O25:Eu, Dy の 2 種類があります。この2つの発光顔料は、SrCO3、Dy2O3、Eu2O3、Al2O3、フラックスを焼成して作られています。焼成後、材料は粉...
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  • ポリウレタン樹脂のプラスチック印刷インキへの応用 Mar 29 , 2023
    インク組成物の液体部分は接着剤と呼ばれます。固体は顔料(顔料または染料)です。そして、さまざまな添加物。接着剤は、一定の粘度を持つゲル状の液体です。その機能は、最初は顔料の担体としてでした。粉末顔料と他の固体粒子が混合されて接続され、顔料はその湿潤作用によってその中に均一に分散され、グラインダーでの微粉砕が容易になります。第二に、接着剤として、顔料は最終的に基板の表面に固定されるため、文字、画像、マーク、装飾などを表示する目的を達成できます。 . 最後に、印刷物では、接着剤は保護フィルムとしても機能し、必要な光沢を与え、ベースを保護します. 接続材料はインクの粘度、粘度、乾燥性、流動性を大きく左右するため、接続材料の品質はインクの性能に直接影響します。高品質のインクを得るには、高品質の接着剤を使用する必要があります。インキ接着剤のさまざまな特性は、その特性に合わせてインキのさまざまな用途を...
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  • 印刷インク用ポリウレタン樹脂の特徴は何ですか? Apr 06 , 2023
    1. 優れた黄変耐性 準備の過程で、ポリウレタン樹脂印刷インキ用ポリウレタンは、主に脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されています。芳香族ポリウレタンと比較して、優れた光学安定性と製膜後の耐黄変性に優れています。 2. フィルム基材への優れた接着堅牢性 ポリウレタン樹脂インク鎖セグメントは、カルバメート、エステル結合、エーテル結合などの極性基を含み、PET、PAなどの多くの極性基材の表面に極性基を形成します。水素結合は、一定の接続強度を持つコネクターを形成します。ポリウレタン樹脂からインク化された後、極性プラスチック基材の表面に優れた接着堅牢性で印刷されます。 3. 顔料・染料との親和性、濡れ性が良好 インクに使用されるポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂環式ジイソシアネート、ジアミン/グリコール鎖延長剤から製造され、分子量は約数万...
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