インク組成物の液体部分は接着剤と呼ばれます。固体は顔料（顔料または染料）です。そして、さまざまな添加物。接着剤は、一定の粘度を持つゲル状の液体です。その機能は、最初は顔料の担体としてでした。粉末顔料と他の固体粒子が混合されて接続され、顔料はその湿潤作用によってその中に均一に分散され、グラインダーでの微粉砕が容易になります。第二に、接着剤として、顔料は最終的に基板の表面に固定されるため、文字、画像、マーク、装飾などを表示する目的を達成できます。 . 最後に、印刷物では、接着剤は保護フィルムとしても機能し、必要な光沢を与え、ベースを保護します.

接続材料はインクの粘度、粘度、乾燥性、流動性を大きく左右するため、接続材料の品質はインクの性能に直接影響します。高品質のインクを得るには、高品質の接着剤を使用する必要があります。インキ接着剤のさまざまな特性は、その特性に合わせてインキのさまざまな用途を決定します。プラスチックグラビア印刷インキに使用される樹脂には、通常、塩素化ポリプロピレン、ポリアミド、ポリウレタンなどがあります。塩素化ポリプロピレンは、安価でOPPとの接着性が良いため、長い間グラビア複合インキ樹脂市場の半分以上を占めていました。ただし、最大の欠点は、主な溶媒がトルエンであるということです。トルエンは通常、エステルなどの環境に優しい溶媒です。アルコールとアルコールは彼らを助けません。

一方、海外では1970年代に日本の東洋商事、大月インキ化学工業、武田薬品工業など工業化が実現した。中国で使用されているポリウレタンインキの接着剤は、通常、海外から輸入して加工に使用しています。需要は30,000トンに達しました。近年、多くの国内の生産および研究機関がポリウレタンインク接着剤の研究に従事しており、良好な結果を達成しています。たとえば、121°C と 135°C のインキング接着剤が生産され、市場で広く使用されていますが、製品の全体的なパフォーマンスは、輸入製品と比較して一定のギャップがあります。製品の全体的な性能を向上させ、多機能製品を開発することは、ポリウレタンインク接続に関する国内の研究の焦点です。株式会社。ポリウレタンの構造特性と機能に基づいて、詳細な研究のためのポリウレタンインクバインダーは、優れた光沢、高い凝集力、および顔料が製品の優れた相を形成するように開発されました。ウレタン系インク接続材は相溶性が強く、レスポンス向上を目的として市販されているアルコール系溶剤との相溶性に優れています。

インキに使われるポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステル・ポリエーテルポリオールとイソシアネートでできており、分子力は2万～4万程度です。その溶媒は、主にベンゼン、ケトン、エステル、およびその他の溶媒を主な溶媒としています。研究開発の過程で、インク工場と印刷工場の環境要件に応じて、ケトンエステル溶剤またはアルコールエステル溶剤を使用して、対応するベンゼンを含まないインク樹脂を調製できます。