1. 優れた耐黄変性

製造過程において、印刷インキ用ポリウレタン樹脂は、主に脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されます。芳香族ポリウレタンに比べ、光学安定性に優れ、造膜後の耐黄変性にも優れています。

2. フィルム基材への優れた密着性

ポリウレタン樹脂のインク鎖セグメントには、カルバメート、カルバメート、エステル結合、エーテル結合などの極性基と、PET、PA などの多くの極性基材の表面に形成された極性基が含まれています。一定の接続強度。ポリウレタン樹脂をインク化した後、接着堅牢度に優れた極性プラスチック基材の表面に印刷します。

3. 顔料・染料との親和性、濡れ性が良い

インクに使用されるポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂環式ジイソシアネート、およびジアミン/グリコール鎖延長剤から調製され、約数万の分子量を有します。PU樹脂に尿素結合を導入することにより、顔料の分散性と湿潤性に優れたポリウレタン尿素樹脂（PUU）が形成されます。

4. 樹脂との相溶性良好

インク用ポリウレタン樹脂は、アルデヒドケトン樹脂、クロロ酢酸樹脂などとの相溶性が良好です。ユーザーは、実際の状況と独自のプロセス式に従って追加して、インクの全体的な性能を向上させることができます。

5. 優れた成膜効果

インキのポリウレタン樹脂は、他の分野で使用されるポリウレタン樹脂とは構造が異なります。従来のポリウレタンは、主にポリエステル ポリオール/ポリエーテル ポリオールおよびイソシアネートと反応して、ヒドロキシル末端ポリウレタン樹脂を形成します。分子構造の極性基はカルバメートです。主にエステルで、インク樹脂のフィルム形成性能要件を満たすには分子凝集力が不十分です。そのため、従来のポリウレタンをベースにインキ用ポリウレタン樹脂にウレア基を導入することで、樹脂自体の接着力や皮膜形成性が大幅に向上します。

6. 有機溶剤との親和性が高く、脱溶剤性に優れています。

樹脂中の有機溶媒の溶解度は、溶質分子を引き付ける溶媒分子の極性によって達成されます。これは、一般に同種の混和性と呼ばれます。従来のポリウレタン樹脂は、有機溶剤、ケトン、エステル、ベンゼンなどと幅広い相溶性があります。ノンアルコール有機溶剤は優れた溶剤です。しかし、インキの製造工程では、インキの流動性や粘度を調整するために、アルコール系有機溶剤の添加が不可欠です。従来のポリウレタン樹脂では、アルコール溶媒を添加すると樹脂系の安定性が大幅に低下し、しばしば濁りや非相溶性などの凝集現象が発生します。しかし、ウレア基の存在により、インキに使用されるポリウレタン樹脂はアルコールとの相溶性を実現しています。しかし、アルコール溶剤は依然として偽造溶剤であることを指摘する価値があります。微視的な状態では、アルコール溶媒は実際の溶媒の代わりにポリウレタン樹脂分子をカプセル化しています。実際の溶剤では、分子の極性が分子を貫通し、ポリウレタン樹脂によって生成されたインクをより流動的にします。