グラビアインキとは グラビア (輪転グラビア) インクは、粘度が低く、蒸発により素早く乾燥できる溶剤ベースのインクです。グラビア印刷の利点は、安定性が高く、継続的に再現可能な印刷結果にあります。さらに、速乾性インクの利点は、印刷物の仕上げ後の即時性に貢献します。このインクは通常、雑誌、はがき、段ボール、プラスチック フィルム、製品ラベル用のアルミ箔、およびあらゆる消費者向けパッケージなどの柔軟な素材の商業印刷に使用されます。 サンマンが提供できる樹脂は何ですか? サンマンではグラビアインキ用の原料を各種取り揃えております。これらは次のとおりです。 1． CEVA樹脂 OPP、BOPP等の軟包装フィルムへのグラビア反転印刷用樹脂です。 2． 塩素化ポリプロピレン(CPP)樹脂 BOPP、OPP などの基材への接着​​性を高めます。また、グラビア反転印刷の主要な樹脂でもあります。 3. ポリア...

フレックス （フレキシグラフィ） インクは、梱包材の印刷に主に使用され、例えば、段ボール箱、褐色段ボール、紙袋、ビニール袋、新聞などの枠線のプロセスによって輸送されるインクである。ベース、溶剤ベース、およびUV 硬化性。 Flexo グラビアインクのようなインクは、粘度が低いため、流体を特徴としています。 この より速い乾燥を可能にし、その結果、より速い生産が高くなり、コストが低下します。 Flexo インクと印刷方法は、コストが低く、環境にやさしいもので人気が高まり続けています。 Flexo 印刷インキ タイプ 特性 使用する 共溶媒 に耐性がある合成樹脂プレートを使用する必要があります アルコールを含む溶剤 ＆ エステル。 幅広く さまざまな樹脂 アルホイル上の適用、 ポリオレフィン、ポリエステルナイロンなど インテリア / 外観 印刷 アルコール それが含まれているように幅広いボード...

必要なプロパティ プリント ： シリンダ汚染、転移性、静電場、遮断能力 •投稿 プロセス ： ラミネート、沸騰、レトルトなど BOSTERS 抵抗 ： スープベース、忌避剤など 映画 プロパティ ： 耐擦傷性、耐熱性、耐油性 処理するプレスが動作中に、金属印刷シリンダは部分的にインクトレイに浸され、凹部が凹部にある。 シリンダーが回転すると、それは超過インクを引きます。その表面とその中への中へ。 ドクターブレードは、過剰のインクを除去し、細胞内に紙と接触する前に必要なインクの適切な量のインクを残す。 次に、板紙は印象ローラーとグラビア印刷シリンダーの間に挟まれます。どこで。インクは陥凹セルから ウェブに転送される。 印象ローラの目的は、インクの均一かつ最大の被覆率を確保するための力を加えることです。 それからインク付き板紙は乾燥機を通ります。次のカラーユニットを通過して別のコートを受け入れ...

柔軟なパッケージの主要な最終用途は、セグメント全体の半分以上を含むフードパッケージです。 これは、ガラス、金属、または硬いプラスチックを柔軟なパッケージング形式に移行している、より多くの食品カテゴリとブランド所有者を採用しているためにのみ増加すると予想されます。 他の形式と比較した柔軟なパッケージの利点は十分に文書化されていますが、見落とされがちな領域は、インクに入る樹脂です。 グラフィックとパッケージングをより魅力的にするだけでなく、機能的な利点も提供します。 柔軟なパッケージへの印刷に使用されるインクに入る樹脂には、さまざまな種類の樹脂があります●スチレン アクリル, ポリウレタン, ポリアミドしかし、ニトロセルロースなど。ただし、スナック食品、事前に調理された食事、肉、チーズ、鶏肉などのカテゴリの強力な成長は、マルチラミネートパッケージ構造を必要とします。 このようなパッケージには、...

インク組成物の液体部分は接着剤と呼ばれます。固体は顔料（顔料または染料）です。そして、さまざまな添加物。接着剤は、一定の粘度を持つゲル状の液体です。その機能は、最初は顔料の担体としてでした。粉末顔料と他の固体粒子が混合されて接続され、顔料はその湿潤作用によってその中に均一に分散され、グラインダーでの微粉砕が容易になります。第二に、接着剤として、顔料は最終的に基板の表面に固定されるため、文字、画像、マーク、装飾などを表示する目的を達成できます。 . 最後に、印刷物では、接着剤は保護フィルムとしても機能し、必要な光沢を与え、ベースを保護します. 接続材料はインクの粘度、粘度、乾燥性、流動性を大きく左右するため、接続材料の品質はインクの性能に直接影響します。高品質のインクを得るには、高品質の接着剤を使用する必要があります。インキ接着剤のさまざまな特性は、その特性に合わせてインキのさまざまな用途を...

1. 優れた黄変耐性 準備の過程で、ポリウレタン樹脂印刷インキ用ポリウレタンは、主に脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されています。芳香族ポリウレタンと比較して、優れた光学安定性と製膜後の耐黄変性に優れています。 2. フィルム基材への優れた接着堅牢性 ポリウレタン樹脂インク鎖セグメントは、カルバメート、エステル結合、エーテル結合などの極性基を含み、PET、PAなどの多くの極性基材の表面に極性基を形成します。水素結合は、一定の接続強度を持つコネクターを形成します。ポリウレタン樹脂からインク化された後、極性プラスチック基材の表面に優れた接着堅牢性で印刷されます。 3. 顔料・染料との親和性、濡れ性が良好 インクに使用されるポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂環式ジイソシアネート、ジアミン／グリコール鎖延長剤から製造され、分子量は約数万...

長持ちする発光パウダーは、市場で最も一般的な発光材料の 1 つです。別のタイプのルミナス パウダーがあります - 防水ルミナス パウダー。通常のルミナスパウダーとの違いは？次のように伝えましょう。 防水ルミナスパウダーは、水性ルミナスパウダーとしても知られています。それは実際には、特別な防水コーティングを施した、通常の長持ちする暗闇で光るパウダーです。 通常のルミナスパウダーは、水性塗料と長時間使用しないでください。分解しやすくなります。さらに、ルミナスパウダーのルミネッセンスを失わせることができます。このため、これらの製品は暗闇で光ることがなくなりました。ただし、メーカーが暗所で光るパウダーに防水コーティングを追加すると、すべてが異なります. 防水塗料の保護下で、夜光粉は水性塗料と混合するとより優れた性能を発揮します。摩擦に強く、沈殿やダマになりにくい。 この防水ルミナス パウダーは、主...

MP樹脂は、正式名は塩化ビニルとビニルイソブチルエーテルの共重合体であり、別名はVCコポリマーMP樹脂、塩化ビニル共重合体樹脂です。 インキ用MP樹脂 複合印刷インキの優れた結合媒体として幅広い分野で使用されています。 MP 樹脂には次のような利点があります。 Ø 優れた溶解性: インク製造に一般的に使用されるベンゼン、アセトン、エステルなどのほとんどの溶剤に溶解し、さらに、溶解した溶液の透明度が高くなります。 Ø 優れたブレンド特性: CPP、EVA、CEVA 樹脂などの他のインク結合ビヒクルと簡単にブレンドして、その作業性能を向上させます。 Ø 高い分散性: インクや染料に対する優れた分散性と湿潤性を備えており、顔料が原色と転写性を完全に表示します。 Ø 優れた接着力：ポリマー鎖中に多量のエーテル結合が含まれており、BOPP、OPP、PETなどのプラスチックフィルムに対して強い接着力を...