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ジルコニアビーズの品質を判断する方法は？
May 24 , 2022
1。外観 ジルコニウムビーズの色は視覚的に見ることができます。 いくつかのジルコニアビーズには混合色があります。 この場合、異なる色に異なる特性がある場合があります。 ジルコニアビーズ 滑らかな表面では光を反射できるため、ジルコニアビーズの品質は反射率を見ることで判断できます。 さらに、粒子サイズが比較的大きいジルコニア研削ボールは、欠陥を簡単に見ることができるため、ジルコニアビーズの出現は品質を事前に判断できます。 2。内部の状況 ジルコニアビーズの内側と外側が一貫している場合、より良い研削効果を確保できます。 いくつかのジルコニアビーズは内側に空洞に見えます。 ジルコニアビーズの内側と外側が均一な場合、研削プロセス中に壊れることは困難です。 ジルコニアビーズが壊れている場合、それが大きすぎると壊れる可能性が高くなると同時に、ジルコニアビーズの摩耗が非常に高くなり、最終的には高粉砕コ...
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発光インクを最高に明るくするにはどうすればよいでしょうか?
Aug 26 , 2022
サンマンは暗闇で光る顔料蓄光インク製造用に特別に設計された当社の蓄光顔料です。市販の蓄光顔料と比較して、当社の顔料は多彩な発色、長い残光時間（12時間以上）、高い輝度を特徴としています。当社の顔料を使用した蓄光インクは、強力な接着性、高い耐熱性、耐摩耗性など、多くの利点を備えています。紙、繊維、木材、プラスチック、金属、陶器など、様々な素材へのシルクスクリーン印刷、グラビア印刷、スプレー塗装に適しています。 発光インクの作り方と、最高に明るい結果を得るための使用方法について説明したいと思います。 発光インクの作り方 1.媒体は中性透明樹脂（透明インク）をお選びください。2. 発光顔料の粒子径が小さいほど、発光インクを作るのに適しています。そのため、粒子径CとDの顔料を推奨します。詳細については、蓄光顔料インク用。3. 金額発光顔料ご希望の発光レベルに合わせて調整してください。蓄光インクに含...
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暗闇で光るパウダーは安全で無毒ですか?
Nov 23 , 2022
この質問に対する簡単な答えは、はい、 暗闇で光るパウダー は 100% 安全で、毒性がなく、放射性がないということです。この質問に対する長い答えですが、まず、グロー イン ザ ダーク パウダーの組成と、そのグロー カラーの原因を確認する必要があります。 暗闇で光るパウダーには多くの種類が販売され、市場で使用されています。アルミン酸ストロンチウム ベースのグロー顔料は、その長いグロー時間と高いグロー強度のために最も人気のあるものです。 現在、大量生産して使用できるアルミン酸ストロンチウム ベースのグロー イン ザ ダーク パウダーには、黄緑色の光を放出する SrAl2O4:Eu, Dy と、青緑色の光を放出する Sr4Al14O25:Eu, Dy の 2 種類があります。この2つの発光顔料は、SrCO3、Dy2O3、Eu2O3、Al2O3、フラックスを焼成して作られています。焼成後、材料は粉...
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ポリウレタン樹脂のプラスチック印刷インキへの応用
Mar 29 , 2023
インク組成物の液体部分は接着剤と呼ばれます。固体は顔料（顔料または染料）です。そして、さまざまな添加物。接着剤は、一定の粘度を持つゲル状の液体です。その機能は、最初は顔料の担体としてでした。粉末顔料と他の固体粒子が混合されて接続され、顔料はその湿潤作用によってその中に均一に分散され、グラインダーでの微粉砕が容易になります。第二に、接着剤として、顔料は最終的に基板の表面に固定されるため、文字、画像、マーク、装飾などを表示する目的を達成できます。 . 最後に、印刷物では、接着剤は保護フィルムとしても機能し、必要な光沢を与え、ベースを保護します. 接続材料はインクの粘度、粘度、乾燥性、流動性を大きく左右するため、接続材料の品質はインクの性能に直接影響します。高品質のインクを得るには、高品質の接着剤を使用する必要があります。インキ接着剤のさまざまな特性は、その特性に合わせてインキのさまざまな用途を...
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印刷インク用ポリウレタン樹脂の特徴は何ですか？
Apr 06 , 2023
1. 優れた黄変耐性 準備の過程で、ポリウレタン樹脂印刷インキ用ポリウレタンは、主に脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されています。芳香族ポリウレタンと比較して、優れた光学安定性と製膜後の耐黄変性に優れています。 2. フィルム基材への優れた接着堅牢性 ポリウレタン樹脂インク鎖セグメントは、カルバメート、エステル結合、エーテル結合などの極性基を含み、PET、PAなどの多くの極性基材の表面に極性基を形成します。水素結合は、一定の接続強度を持つコネクターを形成します。ポリウレタン樹脂からインク化された後、極性プラスチック基材の表面に優れた接着堅牢性で印刷されます。 3. 顔料・染料との親和性、濡れ性が良好 インクに使用されるポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂環式ジイソシアネート、ジアミン／グリコール鎖延長剤から製造され、分子量は約数万...
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ケトン樹脂はどのような産業に使用できますか?
Apr 20 , 2023
ポリケトン樹脂、ケトン樹脂またはケトン-アルデヒド樹脂 としても知られるケトン樹脂は、シクロヘキサノンとホルムアルデヒドの縮合生成物で、カルボニル基とヒドロキシル基を含みます。 多くの産業に使用できます。ここで、次のようにいくつかの使用法を確認してください。 インキ ラミネートインキ、グラビアインキ、表面印刷インキ、フレキソインキ、セキュリティインキ、ボールペンインキなどの印刷インキでは、ケトン樹脂（インキ処方で2～15％）を添加することで、濡れ性、光沢、密着性、印刷適性、固形分、顔料の乾燥時間。 ケトン樹脂は、PE、PP、PET、PVCなどの基材の接着不良の問題を解決し、ボールペンインクの流動性と接着性を改善することもできます. 食品包装用インキにも使用できます。 塗料とコーティング ケトン樹脂は、塗料、ワニス、印刷インキ、その他のインキの補助接着剤として使用できます。固形分を増やして乾...
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防水グロー イン ザ ダーク パウダーとは何ですか?
Apr 28 , 2023
長持ちする発光パウダーは、市場で最も一般的な発光材料の 1 つです。別のタイプのルミナス パウダーがあります - 防水ルミナス パウダー。通常のルミナスパウダーとの違いは？次のように伝えましょう。 防水ルミナスパウダーは、水性ルミナスパウダーとしても知られています。それは実際には、特別な防水コーティングを施した、通常の長持ちする暗闇で光るパウダーです。 通常のルミナスパウダーは、水性塗料と長時間使用しないでください。分解しやすくなります。さらに、ルミナスパウダーのルミネッセンスを失わせることができます。このため、これらの製品は暗闇で光ることがなくなりました。ただし、メーカーが暗所で光るパウダーに防水コーティングを追加すると、すべてが異なります. 防水塗料の保護下で、夜光粉は水性塗料と混合するとより優れた性能を発揮します。摩擦に強く、沈殿やダマになりにくい。 この防水ルミナス パウダーは、主...
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リチウム電池原料の粉砕におけるジルコニアボールの応用
May 16 , 2023
ジルコニア粉砕ビーズは、高密度、高強度、高靱性、優れた耐摩耗性、長寿命の粉砕媒体であり、動力電池材料のナノ粉砕と分散の実現に役立ちます。 リチウム電池材料の主要材料の粉砕におけるジルコニア粉砕ビーズの利点 さまざまな材料に適した ジルコニアセラミック研削ビーズは、リン酸鉄リチウムとその前駆体、チタン酸リチウム、シリコンカーボンアノード、カーボンナノチューブ、グラファイト、グラフェン、リチウム電池用セラミックセパレータ、アルミナセパレータなど。 高純度かつ均一なナノ粉砕 ジルコニア粉砕ビーズは材料を均一にするだけでなく、材料をナノメートルレベルまで粉砕することができるため、超硬材料の純粋な粉砕問題を解決し、パワーバッテリー原料の性能を大幅に向上させることができます。 幅広いサイズラインナップ さまざまなサイズのジルコニア研磨ビーズからお選びいただけます。磨耗により、研削プロセス中のバッテリー...
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