お客様各位、 国際労働者の日（「労働者の日」とも呼ばれます）が近づいてきました。この日は世界中の労働者にとって共通の祝日です。毎年5月1日に制定されています。これは労働者の貢献を認め、敬意を表する日であり、通常は祝日を利用して祝われます。今後の祝日の予定についてお知らせいたします。 休日の日付: 2025年5月1日～2025年5月5日 勤務時間の再開： 2025年5月6日火曜日。 ご質問等ございましたら、メール（info@sinosunman.com）または携帯電話（+86-13721078505）にてお気軽にお問い合わせください。お急ぎの場合は、できるだけ早くご返答いたします。 ご理解とご協力に感謝申し上げます。皆様にとって、幸せで平和で楽しいホリデーシーズンとなりますようお祈り申し上げます。 よろしくお願いします、 サンマンチーム

塩素化ポリプロピレン（CPP） 強力な接着性、耐久性、さまざまな環境要因への耐性が求められる産業を中心に、幅広い用途に使用できる多用途素材です。 以下に塩素化ポリプロピレンの種類とその用途の詳細な概要を示します。 塩素化ポリプロピレン（CPP）の種類： 低塩素塩素化ポリプロピレン（塩素含有量26%以下） 用途: 主にインクおよびコーティング業界で使用されます。 特徴: さまざまな基質に対する優れた接着性と適合性を備えているため、塩素含有量が少ないことが望まれる配合に適しています。 ベンゼン可溶性塩素化ポリプロピレン（塩素含有量28%～35%） 用途: インク業界で広く使用され、特に BOPP (二軸延伸ポリプロピレン) 複合インクに使用されます。 特徴: ポリプロピレン表面やポリエチレン、紙、箔などの他の材料への優れた接着性を提供します。 エステル可溶性塩素化ポリプロピレン（塩素含有量36%～40%） 用途: インク業界でも主に使用され、特に特定の配合でより優れた溶解性と性能を得るために高い塩素含有量を必要とする用途に使用されます。 特性: ベンゼン可溶性 CPP に似ていますが、塩素含有量が高いため、難燃性やエステルベースの溶剤への溶解性などの特定の特性が向上します。 塩素化ポリプロピレンの用途： 印刷インク: BOPP 複合インク: CPP は優れた接着特性を備えているため、BOPP フィルム用のインクの製造に広く使用されています。特に、強力な接着が求められる包装材料に適しています。 配合調整: インクは複雑な化学混合物であるため、使用する CPP の種類によっては、望ましい特性を実現するためにインク配合の調整が必要になる場合があります。 プラスチックと金属の接合: 接着性: CPP は、ポリエチレン、紙、箔などさまざまな材料に接着できるため、異なる基板間の強力な接着を必要とする業界では貴重です。 複合材料: 包装によく使用される PP フィルム - 紙、PP フィルム - アルミニウムなどの複合材料の製造に使用されます。 まとめ 塩素化ポリプロピレンは、印刷インク、プラスチック、金属接着業界で重要な用途を持つ、適応性の高い材料です。優れた接着特性に加え、摩耗、塩水、老化に対する耐性も備えているため、包装材料や複合フィルムの製造に特に役立ちます。塩素含有量と溶解度によって分類されるさまざまなタイプの CPP により、さまざまな産業用途に合わせてカスタマイズすることができ、それぞれの特定の状況で最適なパフォーマンスが保証されます。...

水ベースのインクは、揮発性有機化合物（VOC）の代わりに、水を一次溶媒として使用する印刷インクの一種です。 それらは、環境への親しみやすさ、毒性の低さ、使いやすさのために、パッケージ、テキスタイル、紙製品など、さまざまな印刷アプリケーションで広く使用されています。 水ベースのインクは、持続可能性と安全が優先事項である産業で特に人気があります。 水ベースのインクの主要な特徴：1.環境に優しい：水ベースのインクには、有害な化学物質が少なく、最小限のVOCが発生するため、環境と人間の健康をより安全にします。 2。汎用性：紙、段ボール、テキスタイル、いくつかのプラスチックなど、さまざまな基質で使用できます。 3。無臭：溶媒ベースのインクとは異なり、水ベースのインクにはほとんどまたはまったく臭気がなく、食品包装や屋内用途に適しています。 4.簡単な浄化：水ベースのインクは水で掃除でき、過酷な化学物質の必要性を減らすことができます。 5。耐久性：適切に硬化すると、水ベースのインクは耐摩耗性、水、フェージングに対する良好な耐性を提供します。 水ベースのインクの定式化には、通常、次のコンポーネントが含まれます1。顔料（10-30％）・色と不透明度を提供します。 ・一般的な顔料には、有機および無機化合物が含まれます（たとえば、g。、二酸化チタン、黒は炭素黒です）。 2。樹脂/バインダー（20-40％） ・顔料を基質に結合する接着剤として作用します。 ・一般的な樹脂には、アクリル、ポリウレタン、およびスチレンとアクリルの共重合体が含まれます。 3。水（30-50％） ・他の成分を溶解または分散させるための主要な溶媒として機能します。 â・乾燥プロセス中に蒸発します。 4。添加物（5-10％）・界面活性剤：顔料の湿潤と分散を改善します。 â・デフォーマー：混合と塗布中のフォーム形成を防ぎます。 â・増粘剤：印刷可能性を向上させるために、粘度を調整します。 â・可塑剤：柔軟性と接着性を高めます。 â・Biocides：インクの微生物の成長を防ぎます。 5。共同溶達型（5-15％）・乾燥時間とフィルム形成を改善します。 ・一般的な共溶媒には、エタノール、イソプロパノール、グリコールエーテルが含まれます。 水ベースのインクの用途：・フレックスグラフィー印刷：波形箱、ラベル、バッグなどの包装材料に使用されます。 ・グラビア印刷：高品質の出版物と装飾的な論文で一般的。 ・スクリーン印刷：テキスタイル、ポスター、看板に人気。 ・デジタル印刷：商業用および産業用アプリケーションにインクジェットプリンターで使用されています。 水ベースのインクは、最新の印刷ニーズに合わせて持続可能で多用途の選択です。 それらの定式化は、特定のパフォーマンス要件を満たすようにカスタマイズでき、幅広いアプリケーションに適しています...

セルロースアセテートブチレート (CAB) 樹脂は、そのユニークな特性により、コーティング、インク、ネイルケアで広く使用されている非常に汎用性の高い材料です。CAB 樹脂が選ばれる理由とその利点について、以下に詳しく説明します。 1. 塗料やインクの速乾効果 CAB 樹脂は塗料やインクの乾燥プロセスを加速します。これは、生産効率の向上とコーティング層間の待機時間の短縮に不可欠です。この特性は、迅速な対応が不可欠な産業用途で特に有益です。 2. 他の樹脂との良好な混和性 CAB 樹脂はさまざまな他の樹脂とよく混ざり、コーティングやインクの全体的な性能を向上させます。この混和性によりレベリング性が向上し、滑らかで均一な仕上がりが保証されます。また、コーティングが垂直面で垂れたり流れたりする一般的な問題である「垂れ」を防ぐのにも役立ちます。 3. 革コーティングにおける優れた柔軟性 皮革コーティングにおいて、CAB 樹脂は優れた柔軟性を提供します。これは、皮革製品の耐久性と外観を維持するために不可欠です。この柔軟性により、コーティングはひび割れや剥がれを起こすことなく、曲げや伸張に耐えることができます。 4. 金属顔料の配向強化 CAB 樹脂はメタリック顔料の配向を助けます。これは自動車用塗料で均一で魅力的な仕上がりを実現するために重要です。この特性により装飾効果が高まり、車両に洗練された高品質の外観を与えます。 5. 硬度、強度、耐久性の向上 CAB 樹脂は硬度と強度を大幅に向上させます。また、耐摩耗性と耐衝撃性も向上させ、最終製品の耐久性と寿命を向上させます。重要なのは、これらの改善が色の安定性を損なうことなく達成され、製品が長期間にわたって意図した外観を維持することです。 6. 高い透明性と光沢性 CAB 樹脂は、透明塗料やインクに使用すると、高い透明性と光沢性を維持します。これにより、見た目の美しさが増し、高級消費者製品や自動車の仕上げなど、見た目が重要となる用途に最適です。 まとめ： CAB樹脂は、幅広い製品の性能と外観を向上させる能力から選ばれています。速乾性、優れた混和性、柔軟性、そして硬度と耐久性を向上させる能力により、様々な産業用途において貴重な材料となっています。さらに、メタリック顔料の配向性を高め、高い透明性と光沢を維持する役割も担っており、高品質な仕上がりを実現する上で重要な役割を果たしています。