水性アクリルエマルジョン 環境への配慮、優れた性能、そして汎用性から、インク業界で広く使用されています。様々な種類のインクの配合において重要な成分として機能し、持続可能で高品質なソリューションを提供します。以下は、インク業界の様々な分野における水性アクリルエマルジョンの主な用途です。 1. 包装用インク 用途: 紙、段ボール、プラスチックフィルム、その他の梱包材への印刷。 用途: 食品包装、ラベル、折りたたみカートン、フレキシブル包装。 利点: 鮮やかな色、強力な接着力、速乾性、耐水性、耐摩耗性を実現します。 2. フレキソインキ 用途：軟包装材、ラベル、段ボールなどに使用します。 用途: ポリエチレン、ポリプロピレン、紙ベースの素材への印刷。 利点: 優れた印刷性、耐久性、高速印刷プロセスとの互換性を備えています。 3. グラビアインキ 用途：雑誌、カタログ、装飾材などの高品質印刷。 用途: 細かいディテールと一貫した色再現が求められる長期印刷ジョブ。 利点: 滑らかな仕上がり、高い光沢、優れた色の一貫性を保証します。 4. デジタルインク 用途: 繊維、標識、パーソナライズされたパッケージ用のインクジェット印刷。 用途: 紙、プラスチック、布地など、さまざまな素材へのデジタル印刷。 利点: 安定性、色の一貫性、デジタル印刷技術との互換性を実現します。 5. スクリーン印刷インク 用途: ポスター、バナー、繊維、その他の素材への印刷。 用途: 屋内および屋外の看板、販促資料、布地の印刷。 利点: 屋内と屋外の両方での使用において、優れた不透明性、色強度、耐久性を備えています。 6. テキスタイルインク 用途: 衣料品、家庭用繊維製品、産業用繊維製品の生地への印刷。 用途: 衣服のプリント、室内装飾、装飾用布地。 利点: 柔らかい手触り、洗濯しやすさ、色落ちしにくさを実現します。 7. 装飾インク 用途: 壁紙、装飾紙、その他の美的素材への印刷。 用途: 家庭の装飾、家具、芸術的な用途。 利点: 優れたカバー力、見た目の美しさ、耐久性を備えています。 インクにおける水性アクリルエマルジョンの利点: 環境上の利点: VOC 含有量が少なく、毒性がなく、環境に優しい。 安全性: 不燃性で取り扱いが安全です。 使いやすさ: 水溶性で、塗布も掃除も簡単です。 性能: 優れた接着性、柔軟性、耐水性、耐摩耗性、耐薬品性。

親愛なる大切な顧客、 中国の旧正月が近づくにつれて、私たちは家族や友人とこの特別な時間を祝うことに興奮しています。すべてのチームメンバーがお祭りを楽しむことができるようにするために、私たちはあなたと私たちの休日のスケジュールを共有したいと思います。 当社のオフィスは、2025年1月25日から2025年2月4日まで閉鎖されます。この休暇中に、注文の一部を処理できません。2月5日に作業を再開するときに初めて処理します。 休暇中に緊急の問題がある場合は、営業マネージャーにお気軽にお問い合わせください。休日のためにわずかな遅延があるかもしれませんが、私たちはあなたを支援するために最善を尽くします。または、次のチャネルからメッセージを残すことができます： whatsapp/wechat：+8617612158895 メール：info@sinosunman.com サンマンで私たち全員から2025年の幸せな旧正月をお祈りします！ 今年のヘビの年はあなたに健康、幸福、繁栄をもたらします！ 誠実に、 サンマン

親愛なるパートナー¼ 卓越性への旅の不可欠な部分であることをありがとう。 クリスマスは、つながり、感謝、共有された成果を祝う時です。 このお祝いシーズンはあなたとあなたの愛する人たちを無限の喜びにもたらしますように、そして新年はエキサイティングな機会と幸福で満たされますように。 一緒に、さらに明るい2025年を楽しみにしましょう！ メリークリスマスと明けましておめでとうございます！ Sunman の私たち全員から

ワックスは塗料やインクの添加剤として用いられ、その特徴は使い方が簡単であることにあります。塗料を塗布した後、溶剤の揮発により塗膜中のワックスが沈殿し、微細な結晶を形成して塗膜表面に浮遊し、塗膜性能の向上に様々な役割を果たします。塗料やインクには、高分子鉱物ワックス以外に天然ワックスはほとんど使用されていません。代わりに、高分子ワックスとその変性誘導体が使用されています。これらのワックスは、塗膜に優れた耐水性、耐熱性、耐湿性、耐傷性、艶消し性、防汚性、良好な感触を与え、耐傷性は顔料の消失に達しません。 として 超微粉末 ワックスパウダーは、コーティング、インク、プラスチックなどの業界で広く使用されています。主に、耐傷性の向上、手触りの向上、固着防止などの役割を果たします。 1. 温度制御： 低分子量PEや合成ワックスは、粉末の分散状態が非常に微細であるため、高温で軟化し、凝集して分散しにくくなります。そのため、特に夏場は、撹拌時の撹拌温度を50℃以下に抑えることをお勧めします。 2. 時間を追加する: ワックスパウダーは通常いつでも添加できますが、押し出し型混合装置の場合は、できるだけ最後の押し出し時に添加する必要があります。まず、ワックスパウダー20～30%を溶剤または樹脂70～80%と混合してワックススラリーを作り、その後、必要な割合で添加します。 3. 追加方法： 最初は低速で撹拌し、ワックスパウダーを少量ずつ加えます。ワックスパウダーをすべて加え終わったら、撹拌速度を1200rpmに上げ、完全に分散・混ざるまで十分に撹拌します。撹拌中は常に温度管理に注意してください。 ワックスパウダー コーティング用ワックスは主に添加剤として添加され、一般的な添加量は約0.1%～3%です。ワックスパウダーの種類と添加量は、実際の配合に使用される樹脂の種類と最終的に達成したい性能に応じて選択されます。ここでいう性能とは、主に外観、手触り、その他の物理的性能要件を指します。