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暗い絵の具で輝きを出す方法は？
Dec 07 , 2021
グローペイントは、透明な有機樹脂、有機溶剤、場合によっては他の材料と混合されたグローパウダーで構成されています.混合すると、光を吸収し、暗闇で何時間も光ります. ルミナスペイントの混合手順 1.ポリウレタン樹脂、アクリル酸樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの透明、中性、または弱酸性の有機樹脂を選択します. 2.塗装の目的で、顔料の粒子サイズは10〜15umまたは25〜50umの間であることが推奨されます. 3.約20〜50％を混合します 発光顔料 、重量で測定して、透明な樹脂に.これは単なるガイドラインです.要件に応じて多かれ少なかれ追加できます 4.粉砕しないでください 発光顔料. 5.セラミックまたはガラスの内部を備えた容器を使用し、混合物を高速で攪拌します. 6.堆積物を避けるために、高粘度の樹脂または沈降防止剤を使用する必要があります.適用する前によくかき混ぜ、一度に小さなバ...
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水性インク使用の特徴
Mar 31 , 2022
水性インク 地球環境保護のために急速に発展しています,水ベースのインクを使用することの特徴について話しましょう's： 1）印刷品質への遅い乾燥効果：一般的な水性インクは2つのタイプに分けることができます, 1つはアルコール（> 10％）, 1つはアルコールまたはアルコールを含まない（<10％）.溶剤ベースのインク,の観点から、どのような製品でも,インクの乾燥が遅い.水中でのインクの乾燥が遅い,インクの乾燥が非常に困難になる可能性がある,印刷品質流れ（水）を引き起こしやすい,タック後,不均等な転写の問題.一般的に,インク,エタノールの含有量が多い,問題が発生する可能性はほとんどありません（イソプロピルアルコール）. （2）転写速度が印刷品質に与える影響：インクの場合,固形分が異なる,インクの転写速度が同じではない.開花する笑顔（充填）材料,を樹脂の観点から,含有量が異なる,転写率...
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柔軟な包装のための技術-1
Apr 13 , 2022
フレキシブル包装の主な最終用途は食品包装,であり、セグメント全体の半分以上を占めています.。これは、現在ガラス,金属または硬質を採用している食品カテゴリーおよびブランド所有者が増えるにつれて増加すると予想されます。プラスチックは柔軟な包装形式に移行します. 他のフォーマットと比較した柔軟なパッケージングの利点は十分に文書化されていますが,見落とされがちな領域の1つは、インクに含まれる樹脂です.グラフィックスとパッケージングをより魅力的にするだけでなく、機能的な利点も提供します. フレキシブルパッケージへの印刷に使用されるインクに使用される樹脂には、さまざまな種類があります–スチレン アクリル絵具, ポリウレタン, ポリアミド ,ニトロセルロース,など.しかし,スナック食品,調理済み食品,肉,チーズや家禽などのカテゴリーでの力強い成長には多層包装構造が必要です.パッケージングは、パッケージン...
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包装基材と用途
Jul 19 , 2022
ご存じのとおり、 印刷インキ の塗布は、印刷方法や被印刷物によって異なります。 フレキソ印刷は、パッケージに採用されている主要な印刷プロセスの 1 つです。食品および飲料、FMCG、製薬、健康、化粧品、産業、農業など、さまざまな業界のパッケージング。 この記事では、プラスチック フィルムと金属フィルムを含む、包装に使用される 2 つの主要な基材 (素材) について説明します。 プラスチックフィルム プラスチックフィルムには多くのカテゴリがあります。主なカテゴリには、PE、PP、PET、ナイロン、PVDC、PVC、および EVOH が含まれます。PE カテゴリには、LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、および MLLDPE を含むさまざまなバリエーションがあります。PE は、現在使用されている最も一般的なプラスチックです。その主な用途は、ビニール袋、容器、およびボトルです。PEクラスは強...
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夜光インクで最高に明るくするにはどうすればいいですか？
Aug 26 , 2022
サンマンには、夜光インクを作るために特別に設計された暗闇で光る顔料があります。市販の蓄光顔料と比較して、当社の顔料は複数の色、長い残光時間 (>12 時間) と高い光度を備えています。当社の顔料を使用した夜光インキは、密着性が高く、耐熱性が高く、耐摩耗性に優れているなど多くの利点があります。紙、繊維、木材、プラスチック、金属、陶器などのさまざまな素材へのシルクスクリーン印刷、グラビア印刷、スプレー塗装に適しています。 発光インクの作り方と、最高の明るい結果を得るためにそれを使用する方法をお伝えしたいと思います。 発光インクの作り方 1.メディウムは中性透明レジン（透明インク）をお選びください。 2. 蓄光インクを作るには粒子サイズの小さいグロー顔料が適しているため、粒子サイズ C および D の顔料をお勧めします。詳細については、インク用光輝顔料をご覧ください。 3.発光顔料の量は、...
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暗闇で光るパウダーは安全で無毒ですか?
Nov 23 , 2022
この質問に対する簡単な答えは、はい、 暗闇で光るパウダー は 100% 安全で、毒性がなく、放射性がないということです。この質問に対する長い答えですが、まず、グロー イン ザ ダーク パウダーの組成と、そのグロー カラーの原因を確認する必要があります。 暗闇で光るパウダーには多くの種類が販売され、市場で使用されています。アルミン酸ストロンチウム ベースのグロー顔料は、その長いグロー時間と高いグロー強度のために最も人気のあるものです。 現在、大量生産して使用できるアルミン酸ストロンチウム ベースのグロー イン ザ ダーク パウダーには、黄緑色の光を放出する SrAl2O4:Eu, Dy と、青緑色の光を放出する Sr4Al14O25:Eu, Dy の 2 種類があります。この2つの発光顔料は、SrCO3、Dy2O3、Eu2O3、Al2O3、フラックスを焼成して作られています。焼成後、材料は粉...
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印刷インキ用ポリウレタン樹脂の特徴は？
Apr 06 , 2023
1. 優れた耐黄変性 製造過程において、印刷インキ用ポリウレタン樹脂は、主に脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されます。芳香族ポリウレタンに比べ、光学安定性に優れ、造膜後の耐黄変性にも優れています。 2. フィルム基材への優れた密着性 ポリウレタン樹脂のインク鎖セグメントには、カルバメート、カルバメート、エステル結合、エーテル結合などの極性基と、PET、PA などの多くの極性基材の表面に形成された極性基が含まれています。一定の接続強度。ポリウレタン樹脂をインク化した後、接着堅牢度に優れた極性プラスチック基材の表面に印刷します。 3. 顔料・染料との親和性、濡れ性が良い インクに使用されるポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂環式ジイソシアネート、およびジアミン/グリコール鎖延長剤から調製され、約数万の分子量を有します。PU樹脂に尿素結...
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防水グロー イン ザ ダーク パウダーとは何ですか?
Apr 28 , 2023
長持ちする発光パウダーは、市場で最も一般的な発光材料の 1 つです。別のタイプのルミナス パウダーがあります - 防水ルミナス パウダー。通常のルミナスパウダーとの違いは？次のように伝えましょう。 防水ルミナスパウダーは、水性ルミナスパウダーとしても知られています。それは実際には、特別な防水コーティングを施した、通常の長持ちする暗闇で光るパウダーです。 通常のルミナスパウダーは、水性塗料と長時間使用しないでください。分解しやすくなります。さらに、ルミナスパウダーのルミネッセンスを失わせることができます。このため、これらの製品は暗闇で光ることがなくなりました。ただし、メーカーが暗所で光るパウダーに防水コーティングを追加すると、すべてが異なります. 防水塗料の保護下で、夜光粉は水性塗料と混合するとより優れた性能を発揮します。摩擦に強く、沈殿やダマになりにくい。 この防水ルミナス パウダーは、主...
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