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ジルコニアビーズの選び方は？
Oct 15 , 2021
私たちが知る限り、コーティング、化学産業、新エネルギー、その他の産業に関係なく、 ジルコニアビーズ 切っても切れないです. 目立たないように見てください.実際、下流の完成品の品質は、その超耐摩耗性と高強度と密接に関連しています. これは「小型で効果が高い」と言えます. の主な目的 ジルコニアビーズ 粉砕媒体として使用されます. エンボスインクや高品質の塗料では、ジルコニウムビーズは非常に優れた粉砕媒体であり、衝撃を受けても優れた品質、非常に高密度、および強力な靭性を備えています. 巨大ピンサンドミルの粉砕効率は非常に高いです. しかし、あなたが選ぶとき、あなたは正しいものを選ばなければなりません ジルコニアビーズ あなたの実際の労働条件に応じて. たとえば、純粋なジルコニウムビーズの使用はお勧めしません 縦型サンドミルで. 粉砕する原料の密度が非常に高い場合を除いて、研磨剤が底に沈みやすく...
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防食コーティング市場のCAGRは何ですか？
Jan 07 , 2022
世界の防食コーティング市場規模は2019年に[4080億と評価され,、2027年までに. 20億に達すると予測されており,、2020年から2027年にかけて8 . 3％のCAGRで成長します。 . 1.テクノロジーに基づく,グローバル 防食コーティング 市場は溶剤型,水性,と粉体塗装.に分類されています。 溶剤型セグメントは、2020年から2027年の間に世界の防食コーティング市場をリードすると予想されます.溶剤型配合物は、自動車用コーティング,工業用コーティング,および印刷用インク.でますます使用されています, 防食コーティングを開発するための溶剤型技術の使用の増加は、溶剤型技術セグメントの成長を促進すると予想されます.。 2 .タイプ,に基づいて、世界の防食コーティング市場はエポキシ,ポリウレタン,アクリル,アルキッド,塩素化ゴム,亜鉛,など.に分割されています。 エポキシセグメントは...
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oppインクシステムとは何ですか？
Mar 11 , 2022
1.分類 -逆グラビア印刷用のラミネートインク-溶剤ベースのインク. 2.の機能と用途 -OPPインクはグラビアラミネートインクシステムの一種であり,、表面張力が38ダイン/cmを超える処理済みOPP,BOPPフィルムに適用されました.。 -OPPインクは、押出ラミネートをサポートします ポリプロピレン（PP）樹脂に理想的なラミネート強度を与える. -優れたインク転写と印刷適性 3.アプリケーション -おやつ,ドライフード -編まれたバッグ 4.印刷物 -表面張力が38ダイン/cmを超える処理済みBOPPフィルム. 5.主な構成 -溶媒：トルエン/酢酸エチル（EA）/メチルエチルケトン（MEK） -樹脂： 塩素化ポリプロピレン（CPP） EVA 40W -顔料：有機/無機顔料 -添加剤：合成ワックス...
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柔軟な包装のための技術-1
Apr 13 , 2022
フレキシブル包装の主な最終用途は食品包装,であり、セグメント全体の半分以上を占めています.。これは、現在ガラス,金属または硬質を採用している食品カテゴリーおよびブランド所有者が増えるにつれて増加すると予想されます。プラスチックは柔軟な包装形式に移行します. 他のフォーマットと比較した柔軟なパッケージングの利点は十分に文書化されていますが,見落とされがちな領域の1つは、インクに含まれる樹脂です.グラフィックスとパッケージングをより魅力的にするだけでなく、機能的な利点も提供します. フレキシブルパッケージへの印刷に使用されるインクに使用される樹脂には、さまざまな種類があります–スチレン アクリル絵具, ポリウレタン, ポリアミド ,ニトロセルロース,など.しかし,スナック食品,調理済み食品,肉,チーズや家禽などのカテゴリーでの力強い成長には多層包装構造が必要です.パッケージングは、パッケージン...
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ジルコニアビーズの品質を判断する方法は？
May 24 , 2022
1.外観 ジルコニウムビーズの色は視覚的に見ることができます.いくつかのジルコニアビーズは混合色を持っています.この場合,異なる色は異なる特性を持っているかもしれません. ジルコニアビーズ 表面が滑らかな場合は光を反射できるため,、反射率を調べることでジルコニアビーズの品質を判断できます.。さらに,粒子サイズが比較的大きいジルコニア研削ボールの中には欠陥が見やすいものもあります,。ジルコニアビーズの品質は事前に判断できます. 2.内部状況 ジルコニアビーズの内側と外側が一貫している場合,より良い粉砕効果を保証できます.ジルコニアビーズの内側と外側が均一である場合,一部のジルコニアビーズは内側が中空に見えます,粉砕プロセス中に破損しにくい.ジルコニアビーズが破損している場合,大きすぎる場合に破損する可能性,機器の損傷,と同時に,摩耗を引き起こすジルコニアビーズは非常に高くなり,、最終的には高...
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包装基材と用途
Jul 19 , 2022
ご存じのとおり、 印刷インキ の塗布は、印刷方法や被印刷物によって異なります。 フレキソ印刷は、パッケージに採用されている主要な印刷プロセスの 1 つです。食品および飲料、FMCG、製薬、健康、化粧品、産業、農業など、さまざまな業界のパッケージング。 この記事では、プラスチック フィルムと金属フィルムを含む、包装に使用される 2 つの主要な基材 (素材) について説明します。 プラスチックフィルム プラスチックフィルムには多くのカテゴリがあります。主なカテゴリには、PE、PP、PET、ナイロン、PVDC、PVC、および EVOH が含まれます。PE カテゴリには、LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、および MLLDPE を含むさまざまなバリエーションがあります。PE は、現在使用されている最も一般的なプラスチックです。その主な用途は、ビニール袋、容器、およびボトルです。PEクラスは強...
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暗闇で光るパウダーは安全で無毒ですか?
Nov 23 , 2022
この質問に対する簡単な答えは、はい、 暗闇で光るパウダー は 100% 安全で、毒性がなく、放射性がないということです。この質問に対する長い答えですが、まず、グロー イン ザ ダーク パウダーの組成と、そのグロー カラーの原因を確認する必要があります。 暗闇で光るパウダーには多くの種類が販売され、市場で使用されています。アルミン酸ストロンチウム ベースのグロー顔料は、その長いグロー時間と高いグロー強度のために最も人気のあるものです。 現在、大量生産して使用できるアルミン酸ストロンチウム ベースのグロー イン ザ ダーク パウダーには、黄緑色の光を放出する SrAl2O4:Eu, Dy と、青緑色の光を放出する Sr4Al14O25:Eu, Dy の 2 種類があります。この2つの発光顔料は、SrCO3、Dy2O3、Eu2O3、Al2O3、フラックスを焼成して作られています。焼成後、材料は粉...
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ポリウレタン樹脂のプラスチック印刷インキへの応用
Mar 29 , 2023
インク組成物の液体部分は接着剤と呼ばれます。固体は顔料（顔料または染料）です。そして、さまざまな添加物。接着剤は、一定の粘度を持つゲル状の液体です。その機能は、最初は顔料の担体としてでした。粉末顔料と他の固体粒子が混合されて接続され、顔料はその湿潤作用によってその中に均一に分散され、グラインダーでの微粉砕が容易になります。第二に、接着剤として、顔料は最終的に基板の表面に固定されるため、文字、画像、マーク、装飾などを表示する目的を達成できます。 . 最後に、印刷物では、接着剤は保護フィルムとしても機能し、必要な光沢を与え、ベースを保護します. 接続材料はインクの粘度、粘度、乾燥性、流動性を大きく左右するため、接続材料の品質はインクの性能に直接影響します。高品質のインクを得るには、高品質の接着剤を使用する必要があります。インキ接着剤のさまざまな特性は、その特性に合わせてインキのさまざまな用途を...
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