ご存じのとおり、 印刷インキ の塗布は、印刷方法や被印刷物によって異なります。

フレキソ印刷は、パッケージに採用されている主要な印刷プロセスの 1 つです。食品および飲料、FMCG、製薬、健康、化粧品、産業、農業など、さまざまな業界のパッケージング。

この記事では、プラスチック フィルムと金属フィルムを含む、包装に使用される 2 つの主要な基材 (素材) について説明します。

プラスチックフィルム

プラスチックフィルムには多くのカテゴリがあります。主なカテゴリには、PE、PP、PET、ナイロン、PVDC、PVC、および EVOH が含まれます。PE カテゴリには、LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、および MLLDPE を含むさまざまなバリエーションがあります。PE は、現在使用されている最も一般的なプラスチックです。その主な用途は、ビニール袋、容器、およびボトルです。PEクラスは強度、硬度、剛性が低い傾向にあります。耐薬品性に​​優れ、水をほとんど吸収しません。PP カテゴリーは、PE に次いで 2 番目に広く生産されているプラ​​スチックです。PP は PE に比べて製造コストが安く、耐熱性が高く、透明性に優れています。ただし、PEほど低温や薬品には強くありません。PPの耐疲労性と耐熱性により、フリップトップボトル、蓋、反復性が要求され、溶けずに熱に耐える必要がある食品容器。PET には、主に BOPET と CPET の 2 種類があります。PET系は無臭で、光沢、強度、硬度、剛性に優れています。突き刺し、こすれなどの力に強く、高温にも低温にも強い。バリアとして使用するのに非常に優れた素材です。ただし、製造コストが高い素材です。PET は、食品の包装、オーブンや電子レンジで温められる食品、飲料用のボトル、生理用品の容器に広く使用されています。ナイロンは強度と剛性に優れています。同時に、優れた柔軟性と耐パンク性を備えています。ただし水分は吸収します。そのため、耐力が必要で、耐湿・耐水性が低い製品の包装に適しています。PVDC と PVC は、水、酸素、および香りに対する優れたバリアです。耐アルカリ性、耐酸性に優れ、油、有機溶剤に不溶です。食品の保存によく使われます。EVOH は、油や有機溶剤に対して非常に優れた耐性を持っています。そのため、脂っこい食品の包装に一般的に使用されています。また、酸素、窒素、二酸化炭素などのガスに対するバリアとしても機能します。ただし、EVOH は湿気にさらされると優れたガスバリア性を失います。また、酸素、窒素、二酸化炭素などのガスに対するバリアとしても機能します。ただし、EVOH は湿気にさらされると優れたガスバリア性を失います。また、酸素、窒素、二酸化炭素などのガスに対するバリアとしても機能します。ただし、EVOH は湿気にさらされると優れたガスバリア性を失います。

メタリックフィルム

採用される最も一般的な金属フィルムはアルミ箔です。アルミニウムは、光、紫外線、水、水蒸気、および空気に対する優れたバリアです。アルミニウムは剛性が高く、視覚的に金属光沢を与えます。アルミニウムは、医薬品、乳製品、および食品包装業界で広く採用されています。アルミニウムの欠点は、そのもろさです。引っ張り強度が弱く、引き裂き強度が弱い。また、包装でホットシールすることはできません。これらの弱い特性のために、アルミニウムが単独で使用されることはめったにありません。それは通常、適用中に他のサブステートでラミネートされます。

パッケージングを成功させるための最初のステップは、基板を知ることです。基板の長所と短所を理解する。機械的性質、化学的性質、視覚的性質を理解する。印刷インクと下流の変換プロセスでどの程度うまく機能しますか? これらすべての要素を評価して、製品に適したパッケージを入手できるようにします。