あなたが知っているように 印刷インク アプリケーションは、印刷方法と印刷基板に依存します。

フレックスグラフィー印刷は、パッケージングに採用されている主要な印刷プロセスの1つです。 食品や飲み物、FMCG、医薬品、健康、化粧品、産業、農業など、さまざまな産業のパッケージング。

この記事では、プラスチックフィルムやメタリックフィルムなど、パッケージングで使用される2つの主要な基質（材料）を探索します。

プラスチックフィルム

プラスチックフィルムには多くのカテゴリがあります。 主要なカテゴリには、PE、PP、PET、ナイロン、PVDC、PVC、およびEVOHが含まれます。 PEカテゴリには、LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、およびMLLDPEを含むさまざまなバリエーションがあります。 PEは、今日使用されている最も一般的なプラスチックです。 その主な用途は、ビニール袋、容器、ボトル用です。 PEクラスの強度、硬度、剛性は低い傾向があります。 それは良好な耐薬品性特性を持ち、ほとんど水を吸収しません。 PPカテゴリは、PEに次いで2番目に広く生産されているプラ​​スチックです。 PPは生産する方が経済的であり、熱耐性が高くなる傾向があり、PEと比較すると透明性が向上します。 ただし、PEだけでなく、低温と化学物質にも耐えられません。 PP●S疲労抵抗と耐熱性の特性により、繰り返しが必要なフリップトップボトル、蓋、食品容器で一般的に使用されており、溶けずに熱くする必要があります。 ペットには2つの主要なタイプ、ボペット、CPETがあります。 ペットのクラスは無臭で、光沢、強さ、硬度、剛性が良好です。 穿刺、こすりなどの力に耐性があり、高温と低温の両方に耐性があります。 障壁として使用するのに非常に良い素材です。 ただし、生産するのに費用のかかる素材です。 ペットは、包装食品、オーブンや電子レンジで温められる食品、飲み物用のボトル、衛生製品用の容器によく使用されます。 ナイロンには強さと剛性が良好です。 同時に、それはパンクに対する柔軟性と抵抗が良好です。 ただし、水を吸収します。 したがって、それは、力に対する抵抗を必要とする製品をパッケージ化し、湿度や水に対する耐性を減らすのに適しています。 PVDCとPVCは、水、酸素、および香りに対する顕著な障壁です。 アルカリと酸に対して優れた耐薬品性耐性を持ち、油と有機溶媒に不溶です。 一般的に食品保存に使用されます。 Evohは、オイルや有機溶媒に対して非常に良好な耐性を持っています。 したがって、脂っこい食品の包装で一般的に使用されます。 また、酸素、窒素、二酸化炭素などのガスに対する障壁として作用するのにも適しています。 ただし、Evohは水分にさらされると良好なガスバリア特性を失います。

メタリックフィルム

採用される最も一般的な金属フィルムはアルミホイルです。 アルミニウムは、光、紫外線、水、水蒸気、および空気に対する優れた障壁です。 アルミニウムには剛性が良好で、視覚的に金属光沢を提供します。 アルミニウムは、医薬品、乳製品、食品包装産業で広く採用されています。 アルミニウムの後退はその脆弱性です。 それは弱い引張強度と弱い涙の強度を持っています。 さらに、パッケージでホットシールすることはできません。 これらの弱い特性により、アルミニウムはスタンドアロンとして使用されることはめったにありません。 通常、塗布中に他の物質と積層されます。

パッケージングを成功させるための最初のステップは、基板を知ることです。 基質の長所と短所を理解する。 その機械的特性、化学物質、視覚特性を理解する。 印刷インクとダウンストリーム変換プロセスでどれだけうまく機能しますか？これらすべての要因を評価して、製品に適したパッケージを取得できるようにします