塩素化ポリプロピレン(CPP)の3つの主要な用途

Sep 02, 2026

塩素化ポリプロピレン (CPP)は、その優れた接着特性、様々な樹脂との相溶性、および低エネルギー材料の表面特性を改質する能力により、多くの産業分野で広く使用されている汎用性の高い機能性ポリマーです。以下に、現代の製造およびコーティング技術において重要な役割を果たす、CPPの3つの主要な応用分野を挙げます。

1. インキ用CPP (塩素化インキ樹脂)

高分子量CPPは、PP基材への印刷インキ用に特別に設計されており、トルエン可溶系とエステル可溶系の両方で利用可能です。主にパッケージ印刷に使用され、PPフィルム表面へのインキの密着性を効果的に高め、加工中や最終使用時に印刷層が剥離するのを防ぎます。

最も一般的な最終用途は、スナック菓子のパッケージ、菓子類の包装、シュリンクスリーブ、ラミネート加工されたスタンドアップパウチなどに広く使用されているPPフィルムのグラビア印刷およびフレキソ印刷です。PPフィルムが本来持つ非極性という性質のため、従来のインキでは濡れ性が悪く、定着力が弱くなり、取り扱いや輸送中に汚れ、擦れ、または完全な剥離が発生しやすくなります。高分子量CPPをインキビヒクルまたは共結合剤として使用することで、インキ層はPP表面と強力な物理的・化学的結合を形成し、高速印刷やその後の加工工程においても優れた耐擦過性、耐ブロッキング性、密着性を確保します。さらに、高分子量であるため顔料の濡れ性と分散安定性が向上し、長時間の生産工程においても鮮やかな色と安定した印刷濃度が得られます。


2. PUインキ用密着付与剤

低分子量CPPは、主にPPフィルムやPEフィルムへの密着性の問題を解決するためのPUインキ用密着付与剤として使用されます。この用途はパッケージ印刷において一般的であり、インキ層と低表面エネルギー基材との結合を強化し、インキの剥がれ、汚れ、その他の欠陥を効果的に防ぐことで、印刷品質を保証します。


3. 自動車用コーティングおよび接着剤

CPPは、PPやTPOなどのポリオレフィン基材に対して強い親和性を示し、アクリル樹脂やポリウレタン樹脂などの樹脂と良好な相溶性を示すため、コーティングの密着性を大幅に向上させます。具体的な用途は以下の通りです。

• 自動車バンパー用コーティング(高柔軟性グレード)

• 内装トリム用コーティング(低VOC、環境配慮型配合)

• ポリマー基材用密着付与プライマー層

• PPと金属、およびPPとゴムを構造的に接着するための接着剤


当社では多種多様なCPP樹脂を供給可能です。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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