粉砕メディア

特徴

共通設備

Al2O3研削

耐摩耗性、耐食性、耐高温性、耐衝撃性などの優れた性能を備えています。

白セメント、鉱物加工、セラミックス、電子材料、磁性材料、塗料、ペイントなどの原料粉砕加工業界で広く使用されています。

ZrSiO4 研削

ZrO2媒体と比較して、摩耗が大きく、強度が低いため、市場での販売促進の見通しが不十分です。

主にZrSiO4原料の超微粉砕に使用されます。ZrSiO4 の超微粉砕に適したコストパフォーマンスの優れた粉砕媒体です。

ZrO2研削

高密度、大きな衝撃力、高い研削効率。表面は滑らかで硬く、摩耗が少なく、製品の汚染を防ぎます。研削時間を短縮でき、湿式研削に適しています。

電子セラミックス、磁性材料、ジルコニア、シリカ、珪酸ジルコニウム、二酸化チタン、医薬・食品、顔料、染料、インク、特殊材料などの「ゼロ公害」かつ高粘度・高硬度材料の超微粉砕・分散に使用されます。化学工業。

炭化ケイ素

研削

高強度、高硬度、耐酸化性、高温での耐食性という利点があります。

炭化ケイ素超微粉をはじめとするあらゆる粉体材料の超微粉砕や各種精密ベアリングに使用できます。

窒化ケイ素

研削

高い耐酸化性。

ジルコニアセラミックスの硬度、圧縮強度、弾性率はジルコニアセラミックスよりもはるかに優れています。

窒化ケイ素粉末の製造に不可欠な粉砕媒体であり、広く使用されています。同時に、サンドミル、振動ミル、その他の高エネルギーボールミル装置により適しています。