Reflective powder can be directly added into coatings or resins to achieve retroreflective effects. It can be applied on complex surfaces. It is a core raw material in production of new optical composite materials, such as reflective cloth, reflective films, reflective coatings, reflective signs, advertising materials, clothing materials, standard racetracks and so on. Hereby pls check some method for applying reflective powders as follows; Water-based silk screen printing Reflective powder can be directly added into reflective paste and transparent paste.It can be mixed for stamping and printing. Oil-based screen printing 1: Reflective powder can be directly added into varnishes.It can be mixed for stamping and printing. 2: It can be directly added into inks to produce reflective ink.It can be easily screen printed or brushed onto fabrics or other items. 3: First, apply one layer of stamping primer.Then, apply one layer of reflective paste, followed by drying and curing. Depending on the dosage, weigh reflective powder and add it into cyclohexanone to prepare the paste.Then, mix it with transparent stamping paste.In the printing process, the adhesive layer should be 30-50 microns in thickness, so that reflective powder is semi-exposed on the surface to produce a reflective effect.Or, the particle size may be selected based on applications to achieve various reflective effects.Unequal particle sizes will lead to better reflective effects. Spraying 1. First, spray the reflective primer.When the reflective primer is dry, spray the reflective topcoat.It is recommended to apply two layers of reflective primer on cement surfaces. 2. It is recommended to use a W-71 spray gun with a nozzle of C1.50mm.The spray gun pressure should be approximately 2.0kg/cm2 for primer and 3.0kg/cm2 for topcoat. 3. The spray gun should be kept at a distance of 18cm away from the surface and an angle of 45 degrees during construction.The paint film should be evenly thin to achieve good effects. 4. Stop construction in case of rain, fog, and snow.Otherwise, the fastness may be affected.

海洋コーティングは、船舶、ボート、海洋プラットフォーム、水中構造物などの海洋構造物を保護し、性能を向上させるために配合された特殊な塗料システムです。これらのコーティングは、海水、風、紫外線、温度変化、摩耗条件などの厳しい条件に耐えられるように設計されています。 主な海洋コーティングの種類: 1. 防錆コーティング： これらのコーティングは腐食や酸化に対するバリアとして機能し、海水と接触する金属表面の劣化を防ぎます。 2.防汚コーティング： 船体付着とは、船体に生物やゴミが付着して望ましくない状態になることです。防汚コーティングは、海洋生物の船体表面への付着を防ぐ殺生物剤を放出し、抵抗を低減して燃費を向上させます。 3.中間コート： これらのコーティングは、防錆ベースコートとトップコートの間に追加の保護層を形成し、密着性と耐摩耗性を高め、コーティングシステム全体の寿命を保証します。 4.トップコート： 船舶用塗装システムの最上層であるトップコートは、船舶の美観、耐久性、耐候性を向上させます。光沢仕上げやマット仕上げなど、様々な仕上げをご用意しており、お客様のご要望に合わせてお選びいただけます。 マリンコーティングの利点: 1. 耐食性： 船舶用コーティングの主な利点は、金属表面を海水の腐食作用から保護し、劣化を防ぎ、船舶の寿命を延ばすことです。これにより、メンテナンスコストが削減され、安全性が向上します。 2.汚れ防止： 防汚コーティングは、海洋生物の付着を最小限に抑え、抵抗を減らし、燃費を向上させます。これにより、燃料費と二酸化炭素排出量が削減されます。 3. パフォーマンスの向上： 海洋コーティングは摩擦抵抗を減らすことで船舶の航行速度を速め、エネルギー消費を抑え、操縦性と運用効率を向上させます。 4.環境の持続可能性： 船舶用コーティングは、燃料消費量と排出量を削減することで、より環境に優しい運航に貢献します。最新の防汚コーティングでは、海洋生態系を保護するために環境に優しい殺生物剤も使用されています。 5. 費用対効果： 初期投資は必要ですが、船舶コーティングは船舶寿命の延長、メンテナンスの削減、燃料効率の向上により長期的な節約をもたらします。 当社は、船舶用コーティング用途向けに特別に配合された高品質の樹脂原料を供給しています。例えば、塩素化ゴム樹脂、BASF Laroflex® MP塩素化樹脂、エポキシ樹脂などです。詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。...

中国の大切な伝統的な祝日であるドラゴンボートフェスティバル（端午の節句）が近づいてきました。 国の法定休日規定によると、2025年の端午節の休日は次のとおりです。 1.休暇期間は2025年5月31日（土）から2025年6月2日（月）までの3日間です。 2.勤務時間：6月3日火曜日より通常勤務を再開します。 皆様の健康と楽しい端午節をお祈りいたします。 緊急の場合は、弊社担当者までご連絡ください。 sales@sinosunman.com